增塑剂在软质PVC和PVCABS合金中的应用研究.pdfVIP

2006年塑料助剂生产与应用技术信息交流会论文集 吴波震段予忠 张启波 张之敬 (青岛科技大学橡塑科学与工程教育部重点实验室。青岛，266042) 摘要 其机理。结果表明：随DOP用量的增加，断裂伸长率明显增大，而系统强度和硬度却有轻微下降。 关键词 增塑剂 应用 邻苯二甲酸二辛脂(DOP)PVC／ABS合金聚氯乙烯(PVC) 聚氯乙烯具有难燃、耐磨和耐化学腐蚀等优 级，市售；稳定剂，加工助剂等均为国产工业级。 点。聚氯乙烯及其合金制品根据增塑剂的加入量 1．2主要实验仪器和设备 的多少。可分为硬质制品和软质制品。软质制品是 双辊筒炼塑机，SK一160B。上海橡胶机械厂；平 在聚合物中加入26—60份增塑剂，极大地降低分板硫化机，XLB，青岛第三橡胶机械厂；气压自动切 子间的作用力，增加分子链的移动性，以降低其玻 片机，GT一7016一AR，高铁检测仪器有限公司；橡胶 璃化转变温度，改善其低温加工性能。增塑剂根据 硬度计，邵氏A，上海险峰电影机械厂；HD一10厚 其与树脂相容的好坏。可分为主增塑剂和助增塑 度计，上海化工机械器厂；拉力试验机，AI一7000M， 剂。考虑到增塑效率和各种类型增塑剂的价格，在 高铁科技股份有限公司。 绝大多数软质聚合物制品中都以DOP为主增塑 1．3主要实验工艺与方法 剂。同时考虑到软质品的实际用途和不同场合。常 1．3．1原料预混 常采用多种主增塑剂、助增塑剂并用或加入弹性 容易吸水的ABS于120℃条件下烘干5h。按 体进行改性。例如：为使软质聚氯乙烯制品具有耐 照分段、分次原则先加入PVC树脂、增塑剂、稳定 寒性，会在配方中加入增塑剂癸二酸二辛脂(DOS)；剂等，充分捏合吸收成PVC塑料体系。其后加入烘 为提高聚合物合金的耐高温性。可加入耐热品种 干的ABS使充分捏合。 的助增塑剂，如磷酸三甲苯脂(TCP)等。 1．3．2成型并制样 由于ABS具有抗冲击性能高、耐热性好、尺寸 待双辊开炼机温度升到170—175℃之间，加 稳定及易于加工成型等PvC所欠缺的优良特点． 入混合好的原料，混炼薄通均匀，用时3～4min，加 所以将ABS用于PVC的共混改性．不仅能改善宽混炼l一2 min，再薄通l～2rain，最后加宽待物料 PVC的加工性能。而且还能显著提高PVC的力学色泽均匀且表面有光泽时下片。整个过程用时大 约需要6～10 性能。使ABS／PVC合金的冲击强度超过纯ABS和 rain。将模温升至185℃，把裁好的胶 PVC。PVC／ABS合金已经在改性制品中占有了很片放入模具加压预热，然后排气三次，再加压到10 大的比重．所以本实验全面分析了DOP在纯PVCMPa并保持10rain，卸压后迅速冷压10min，制得 和APVC／ABS合金两大系统中对力学性能、硬度试片后裁成标准样。 等抖能的影响，有利于大家在使用增塑剂DOP时 1．4 性能测试标准 能有-一个比较全面、直观的认识。 拉伸试验按GB仍28—92标准进行；撕裂试验 1实验部分 标准进行。 1．1实验原料 2结果与讨论 氯化聚乙烯(PVC)：SG一3，SG一5，新疆石化公 2．1 司；丙烯氰一丁二烯一苯乙烯(ABS)：PA一747。台湾DOP含量对纯PVC性能的影响 奇美化学公司；邻苯二甲酸二辛脂(DOP)：工业 D