超细粉对接头电极性能的影响研究.pdf

超细粉对接头电极性能的影响 吕月秋 吉林炭素集团有限责任公司 1．前言 为提高石墨电极，特别是大规格超高功率(UItP)电极的质量，国内外炭素界的科 技人员就生产电极的原料(焦炭、粘结剂、浸渍剂)、配料方、添加剂、工艺流程及其 参数、机械加工等方面进行了广泛的研究。 众所周知，在石墨电极的生产中，配方干料中球磨粉的纯度及用量对石墨电极质量 有着重要影响。近几年来，国外一些电极生产厂家在生产UHP电极的配方千料中加入适 量超细粉。为探索超细粉对石墨电极质量的影响，我们在试验室条件下对加超细粉和不 加超细粉的两种试体进行了对比分析，测定结果表明。在干料配方中加入适量的超细粉 能明显提高石墨电极的机械强度，而且对其它指标没有什么不良的影响。 2．试验条件 2．1原料 焦炭为日本三菱煤系L级针状焦：粘结剂和镘渍剂均为鞍山中温煤沥青。焦炭及粘 结剂煤沥青的理化性能见表1和表2。 针状焦理化指标 表1 A V S Dt D_ p口 CTE I指标 箱 ％ ％ g／cm3 g／cm3 uQ·m K 106／℃ i三菱焦 O．04 O．38 0．26 2．13 0．885 584 1．70 1．09 l 粘结剂煤沥青理化指标 表2 指 标 A V W TI QI SP 残炭率 ％ ％ ％ ％ ％ ℃ ％ 鞍山中温沥青 O．14 64．8 05 22．1 6．9 89．0 50．4 2．2配料方 配料方是根据振实密度等因索确定的。将确定的配料方(I)中的粉子换成适量超 细粉，便得到加超细粉的配方(II)。超细粉是指320目以下的粉子含量195％的球磨粉， 球磨粉纯度为75±5％。粘结瓤含量为23±2％。 2．73主要仪器和设备 SKC--2000型粒度分布仪 FzS广4型振实密度仪 100L混捏锅 300t卧式油压机 2．4工艺流程 本次试验采用“二浸三烧石墨化”工艺流程。焙烧、浸渍及墨化均在大生产条件下 进行的：压型在研究所中试车间进行的。 3．试验结果 3．1超细粉的粒度分布 为便于比较，我们将超细粉及不同筛分纯度球磨列入表3中。 超细粉及不同纯度球磨粉的粒度分布 袭3 粒度(um)分布，％ 粉子纯度 一12 一18 -24—30 —36 —42 —48 —54 —60 60+损火 ％ 超细粉 5n3 592 66．4 73．1 81．588．9姒2 9Z5 998 O．2 lOO 20．1 27．8 3＆4 44．4 54．9 65．7 77．2 88．599．7 O．3 74 10．1 17．1 25．3 31．8 38．6 45．6 52．9 62．7 73．9 26．1 3．2配方干料的特性及石墨化糊和压型品的工业分析 压型品尺寸为由100×1000mm。每种配方糊料量为200kg。 配方干料的特性及石墨化糊和压型品的工业分析结果见表4。 配方干料特性及石墨化糊和压型品的工业分析 表4 配方干料 沥青量 糊料v 压型D．． 配 方 振实密度 吸附性