铂铑合金漏板制造技术现状及发展趋势研究.pdf

◆——————————————◆全国玻璃纤维专业情报信息网第三十次工作套议论文一一主题篇◆——————————————◆ 铂铑合金漏板制造技术现状及发展趋势 杨兴无 (中材科技复合材料事业部，南京210012) 近年来，随着我国玻纤工业的快速发展，对池 孔数漏板铂金占用量不断减少，性价比提高。 窑等高品级漏板的需求有了很大的增长，但行业上 (2)为了提高漏板作业性能，同时兼顾漏板铂 仍缺乏对该技术的系统研究和总结，漏板性能、质 金占用量和漏板使用寿命，漏板结构日益多样，渐 量及整体制造技术水平与美、日、德等发达国家相 趋合理。增加了热电偶、滤网、托环、加强筋、分 比，仍有一定的差距，漏板底板等关键部件仍在很 流板等部件；漏板腔体截面由正梯形发展为倒梯形， 大程度上依赖进口。进口漏板存在加工周期长、加 漏板其它部件结构也不同程度有所变化 工费用高、售后服务不配套等突出问题，在一定程 (3)漏嘴外形由圆柱形发展为锥形，漏嘴力学 度上制约着玻纤企业运营质量和效益。有必要对国 强度提高，同时减少了高温玻璃液漫流，提高了漏 内外漏板制造技术的发展现状和趋势进行系统研究 板作业性能。 和总结，以促进国内漏板制造技术的全面提升，满 (4)底板由单底板发展为双底板和多排托梁式 足日益增长的漏板需求。本文结合多年工作经验和 底板，底板温差和高温变形减少，同孔数漏嘴间距 对美、英、法、德、俄等国家主要漏板制造企业的 加大，漏嘴冷却效果改善，漫流现象减少。 学习、考察等途径，对国内外漏板制造技术研究和 1．2铂合金材料强化 发展现状及其趋势进行一些简要论述，同时对漏板 漏板用铂材料一般采用添加铑与铂形成合金， 制造涉及的一些专项技术进行了研究和分析，提出 利用固溶强化效应提高其高温强度和抗蠕变性能， 了一些技术改进建议。 铑含量一般为7％～20％。相对于其他强化方法，该方 法强化效果明显、可靠，制作工艺简单，加工成本 1 漏板制造技术相关研究综述 较低。由于铑资源稀少，价格逐年上升。 1．1漏板结构与尺寸 为进一步提高铂金高温强度和抗氧化、抗腐蚀、 近十年来，随着池窑拉丝工艺发展和漏板加工 抗蠕变性能，人们进行了大量的研究工作，通过长 技术的进步，漏板结构发生了许多变化，主要体现 期不懈的努力，陆续开发出一些有效的铂强化方法。 在： 铂铑合金通过强化处理之后的抗腐蚀、抗氧化和高 (1)漏嘴数量增加且排列加密，漏板尺寸变大， 温蠕变性能得以提高，解决了以前漏板要减少高温 铂金占用量加大。漏嘴孔数从200孔发展§!tJ4000孔， 蠕变延长使用寿命必须靠增加铑含量的单一方法。 部分漏板漏嘴孔数达6000孔；漏嘴排列间距从 可以结合生产不同玻纤产品的漏板自身特性要求， 4．5曲缩小到3．4 IIlln，底板单位面积孔数比以前增 同时根据铂、铑等贵金属的价格走势，合理选择既 加了1～1．5倍；底板长度从220mm增加到500mill： 经济又可靠的漏板材料来设计加工铂金漏板。 单台漏板铂金占用量从0．6 kg增加到4．6kg，但同等 1．3旧漏板处理及铂金提纯 ◇52◇ ◆————