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现场物料管理 主讲：林永强 2004年9月 一、物料的定义、内容与目的 1、物料(Material)，乃是指企业各部门在推行业务活动时，直接或间接的，用以维持产品制造所需要的任何物品或原物料。 2、物料管理包括很多内容，对于生产车间主要是搬运保管、领取发放、盘点、退库、控制损耗、异常处理、追料、补料等内容。 3、物料管理的目的 即是如何将物料与人力、机器、资金等有限资源结合在一起，达到适时、适地、适量、适资及适价的物料供应，以减少闲置、呆废料之情況發生，使资金周转灵活，降低产品成本，而达成企业总体目标。 二、物料管理的重要性 每一个企业所获取的利润都是由产品的销售而来，而产品能否合理出售，端赖其成本价格、品质及时效性等因素而定。由于这些因素都是物料管理实为降低产品成本、提高企业经营利润的最直接与最有效的方法。 二、物料管理的重要性 　一、任何企业都无法自给自足，都必须有物料管理的作业，物料管理绩效将直接影响到企业经营的成果。 二、产品价格的高低，物料成本占最大的比率，如果能够在品质保持不变下，降低物料的单位成本，则由单位售价减去单位成本所获取的边际利润必然会提高。 　三、物料在科技发达的现代社会中，变化非常快速，为了使产品能够迎合社会大众的需求而不被淘汰，有效而应变能力良好的现代物料管理系统是必要加以建立的。 二、物料管理的重要性 四、产品品质的优劣与所用物料的品质，具有绝对的相关性 　 五、人类生活上所必须的重要资源，如石油、煤、稀有金属等均愈来愈稀少，因此企业必须利用良好的物料管理方法以提高这些物质的附加价值，才能保障人类的生活并使企业立于不败之地。 六、物料系统为整体企业系统的一个子系统，它与生产、销售及财务等其它子系统互为影响，彼此的关系非常密切。 三、物料的包装、搬运与保管 1、物料的包装 明确易变形零部件，决定工程内外使用的箱子、隔板、数量，并照其执行。并需要对包装物料实施标准化，整理种类，提高共用性。标准化的要点如下： 定期（如一年一次）重新检讨各个种类，考虑能否用类似的种类代替。 采用新的方法时，努力减少旧的种类数量； 有国标要求的，尽量沿用国标； 无法沿用国标的，不与国标发生原则性冲突。 四、物料的领取使用 1、物料的领取 领取物料时，要特别确认以下事项： （1）确认物料的名称、编码、规格是否与物料清单（或作业指 导书、联络票、现品票、出库票）上的要求一致； （2）确认数量是否有误，产品外包装是否有变形、破损等异常 现象； （3）来料是否已经经IQC 检验合格； （4）遵循先进先出的原则领取。 四、物料的领取使用 2、物料的使用 （1）按物料的特性设计合适的架、箱、盒存放物料，防止在使用中损坏； （2）要求员工手上不可戴饰物，以免划伤物料表面； （3）相似或这相近的物料要分开摆放，并做显著表示，防止混淆； （4）使用过程中发现物料异常，要做好位置表示，记录详细状况，方便他人解析原因； （5）标签、密封贴、自攻螺丝、螺丝孔等不适合二次使用的零部件，不可勉强使用，需要强行报废。 四、物料的领取使用 3、物料退库 　 　（1）多余物料 　 　（2）不良物料 　（3）退货 四、物料的领取使用 4、 物料的借用 （1）借用物料必须履行相应的审批或登记手续； （2）如果物料是用于解析或者实验，则归还时应由检验员确认合格后才可入库； （3）借用的物料如果超出预定期限尚未归还的，应及时催促，防止因为时间太久而忘记。 四、物料的领取使用 5、物料紧急放行 （1）紧急放行的物料，必须按公司程序文件的规定，办理审批手续后才可接受； （2）做好投放标识和记录，跟踪生产情况，一旦发现异常要能够立即追回； （3）任何人不能以生产紧急、保证进度等理由，要求仓库部门先斩后奏，违章发料。 五、不良品的处理 1、不良严重程度的区分 　发生不良时，要根据重要程度划分缺点等级。 A 致命缺点 有可能导致人身不安全状况的缺点。 令产品机能完全丧失无法使用的缺点。 B 重缺点 由于性能不良会降低产品的实用性，导致难以完成初期目标的缺点。在使用时需改造和交换部件等导致多余麻烦的缺点。在使用初期尽管没有大的障碍，但能导致缩短产品寿命的缺点。 C 轻缺点 几乎不会对产品的实用性或有效使用、操作等带来影响的缺点。例如：表面轻微的伤痕、污点、标签类的粘贴不正、不牢等，在实用上没有影响的缺点。 五、不良品的处理 2、不良品的处理 （1）不良相关信息的收集、保存（虽然不合格，但是可以让步接收） 措施：特别采用 （2）不合格品的区分（将其中合格品或可让步接受的分离出来） 措施：挑选 （3）不合格品的处