氧化镁法脱硫方案.docVIP

氧 化 镁 法 脱 硫 工 艺 一．设计依据 1.锅炉技术参数（业主提供） （1）35t/h饱和蒸汽链条炉： 额定蒸发量: 35t/h 额定工作压力： 2.5MPa 额定蒸汽温度(饱和): 225 给水温度: 105℃ 锅炉设计热效率: 79% 冷空气温度 20 热空气温度 82.5 数量： 1台 （2）导热油炉（河北金邦子锅炉有限公司） 型号： YLW-10000MA 额定供热量： 10000KW 工作压力： 0.8MPa 热载体最高使用温度： 340 介质： 导热油AD-340 进口温度： 297 出口温度： 320 介质循环量： 400m3/h 燃料种类： 燃煤 炉内介质容量： 5.87 m3 热效率： 80% 数量： 1台 2. 脱硫系统设计参数 1、锅炉出口烟气温度160 2、脱硫塔烟气处理量165000~185000m3 3、脱硫塔效率≥90% 4、脱硫塔出口烟尘浓度100mg/m3 5、脱硫塔出口SO2浓度350mg/m3 3． 相关标准 按国家最新版本的现行有关标准、规范和规定及现行的行业标准执行 HJ462-2009《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》 GB13271-2001《锅炉污染物综合排放标准》 GB3095-1996《环境空气质量标准》 GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》 GB8978-1996《污水综合排放标准》 DL/T 5196-2004《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》 GB8978-1996《污水综合排放标准》第二时段一级标准 GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》III类。 GB50013-2006《室外给水设计规范》 GB50014-2006《室外排水设计规范》 GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》 GB5003-2001《砌体结构设计规范》 GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》 GB50009-2001《建筑结构荷载规范》 GB50010-2002《混凝土结构设计规范》 GB50011-2001《建筑抗震设计规范》 GB50108-2001《地下工程防水技术规范》 B50017-2003《钢结构设计规范》 JGJ79-2002《建筑地基地基处理技术规范》 GB50016-2006《建筑设计防火规范》 GB50057-94《建筑物防雷设计规范》 DL/T5044-95《低压配电设计规范》 GB755-2000《旋转电机定额和性能》 GB997-1981《电机结构及安装型式代号》 GB/T1993-1993《旋转电机冷却方法》 GBJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》 GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》 GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 GBJ20283《地基与基础工程施工验收规范》 GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》 GBJ205-95《钢结构施工及验收规范》 GB3216-89《离心泵、混流泵、轴流泵、旋流泵试验方法》 GB2099-80《单相、三相插头插座技术条件》 4．设计原则 1) 脱硫工艺技术为国内领先、成熟可靠、经济实用、稳定达标。 2 )脱硫塔等主要设备技术为国内领先、运行稳定可靠。 3)脱硫液采用闭路循环，无二次污染。 4)工程投资省，运行费用低。 5)结构紧凑、布局合理、占地面积小。 6)系统设备操作维护简单，不结垢、不堵塞，与锅炉同步运行率达100%。 7)关键部件采用技术成熟可靠、使用寿命长、最适用的先进材料和产品。 8)设计科学严谨，工程核算实事求是，尽量减轻需方经济负担。 5. 设计指标及规范标准 满足国家标准的基础上（GB13271-2001）同时满足SO2 脱除效率 ≥90% 二．脱硫系统方案简介 根据九三集团铁岭大豆科技有限公司提供的技术参数，我公司制定了采用湿式氧化镁法脱硫工艺方案。 烟气净化流程： 锅炉→除尘器→引风机→脱硫塔→烟囱→达标排放 循环水系统流程： 循环泵→脱硫塔→渣浆泵→水力旋流器→刮泥机→锅炉除渣机 新增如下设施及土建：