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手袋技术篇第一篇：质量 第二篇：组织 第三篇：物料 第四篇：仓库 第五篇：业务 第六篇：采购 第七篇：生产 第八篇：附件 第一篇：质量 第一节：质量检验 开篇之前，先给大家讲三个概念：袋板、色咭和PANTONE(中文叫编通)。因为还未入此行的朋友可能不懂它们的意思，也就无法理解下面的内容了。 所谓袋板，就是根据客户提供的手袋或图纸制作而成的供客户确认的手袋，经客户确认OK后就是所说的袋板。袋板依据其功能的不同又可分为：开发板、结构板、产前板、QC板、销售板、生产板、市场板、船头板等等。这些板到底是怎么回事，我会在业务篇里详细讲解。 所谓色咭，就是指经客户（或上级主管）确认OK的物料颜色、有的还包括物料特性的小块物料。本公司上级主管确认的色咭，只能在本公司内部使用，上级主管确认色咭的依据依然是客户提供的色咭或PANTONE色号。采购部依据客户提供的色咭或PANTONE号进行采购；采购回来的物料再做成小块色咭寄给客户确认，客户确认OK（有的公司由上级主管确认）后，车间才能投入生产。 所谓PANTONE，是由国际上某个著名公司规定的、并且被某些组织或地区认可的颜色标准，以数字编号来代表某种颜色。一个PJANTONE号对应唯一的一种颜色。现在我国流行的有几个版本的PANTONE。不同的PANTONE，对同一颜色的标准有一些差异。有的工厂既接欧美客户的订单，也接日本、韩国客人的订单，甚至还有澳洲、非洲等客户的订单，你就要多备几本不同标准的PANTONE。业务员在接单时，对物料的颜色一定要弄清楚是以哪个PANTONE为依据，不要搞错颜色而订错物料。顺便说一句，一本正版的PANTONE可不便宜噢，得花好几百人民币，要妥善保存好。 工厂生产的产品，只有满足了消费者的需求，消费者才会去购买，这样的产品才是质量好的产品，否则就是垃圾。怎样判断产品质量的优劣，只有通过质量检验。产品的质量检验一般分为三个阶段：来料检验，制程检验及成品检验。如果是订单制企业，出货时还要通知客户来验货，要求严格的贸易公司还会要求进行前、中期验货，或者是派QC驻厂检验产品质量；如果是自产自销，则在出货前，还要进行出货检验。我就从后往前介绍。 一、验货（出货检验） 验货就是下单客户指派本公司验货员或者客户委托公证行指派公正员，按照客户的要求（也就是消费者的要求），对工厂的产品质量进行检验，以确定其生产的产品是否达到其质量要求。这里请大家理解一个概念：下单客户。如果商家直接下单给工厂，那商家就是下单客户；如果是贸易公司下单给工厂，那贸易公司就是下单客户。验货员所检验的大部分项目与顾客在市场挑选产品时的要求是一致的。为了防止买到不满意的产品，名位兄弟姐妹可要仔细阅读了，判断手袋优劣的标准就在这里。 说到验货，必想到索赔。一旦客户要求索赔，那可不是一个小数目。所以，不管是验货员，还是工厂的业务员，一定要认真对待验货！ 1、验货前的准备： 如果你是验货员，应至少提前一天做好如下准备工作： 根据公司下达给工厂的验货通知内容，准备好所有需要验货的订单资料、图片、包装资料及工厂提供的装箱资料等； 如果是第一次到这个工厂去验货，最好找其他人提前了解一下工厂的管理情况及最常出现的质量问题，做到知己知彼。 认真领会客户对质量的特殊要求，这将成为验货的主要标准。 验货前要看PPM REPORT了解产品的结构，使用功能，客人的设计理念，这样在检验中才能抓住要点，高质量的完成货物的质量检验工作。了解工厂的产品类别，并和以往客人的相关投诉结合起来，分析在验货时候需要注意的问题。例如有的袋是与服装、鞋等作为一个配套系列来进行销售的，这样这个配套系列的颜色搭配将成为验货时的重点检验对象；再例如客户对某五金的要求是低毒环保的，验货时不可能进行检测，这样就必须检查工厂提供的经过本公司认可的权威部门的证明材料等等； 整理好公司前期、中期检验出现的问题。这也是检验时的重点； 研究客人批板。 首先，要研究手袋的类型，以确定加工的重点及难点在哪里，验货时进行重点检验。例如，一个旅行袋要求采用片装网点丝印，且从正面看，前幅、左右侧袋三个相邻部位的丝印均可见。网点丝印对分色及人工操作要求高，容易出现片与片之间的色差非常大。这样，做出的旅行袋，左侧袋、前幅、右侧袋的正面成了三个丝印颜色，整体效果就是一花脸。这样的袋是没有人会买的。所以，丝印自然就要成为这次验货的重点之一了。 其次，有的公司的袋板不完全正确，而将需要改进的地方以标签形式或直接写在袋上，因此验货QC就必须作为记录，作为检验时的重点。尤其是以标签形式挂在袋板上的修订内容，可能因工厂疏忽了某些内容而为了应付验货偷换袋板，因此，验货员依此袋板验货，必定出问题； 可以将以上二三四点的内容整理成一个表格，以免漏检。有条件的可以输入自己的手提电脑中。 研究一下所有相关的修