抗菌防臭全棉活性染料印花保健布生产实践研究.pdfVIP

抗菌防臭全棉活性染料印花保健布生产实践 穆殿忠 吴相杰 邢台方圆纺织印染集团有限公司 摘要 以水溶性甲壳素作为纺织品的后整理剂具有明显的抗菌、防臭效果，通过生产实践及科学分析制定出合 理的生产方案及工艺控制条件，通过性能测试表明，经整理后的全棉活性印花布的抑菌率达到了96％。 关键词 水溶性甲壳素抗菌防臭 生产工艺 性能测试全棉印花布 1、引言 随着社会的发展、科技的进步、人们生活质量的不断提高和居住环境的改善，人们对全棉纺织产品的 要求也越来越高。我国加入WTO后，也只有高技术含量和高附加值的产品才能更好地参与国际市场的 竞争。人们对自身的保健及对纺织品的安全性和功能性的要求也日益增加，特别是具有持久性、安全性、 抗菌防臭性的全棉制品越来越引起人们的重视，它以健康的理念广泛的应用于医院、宾馆、家庭等场所。 用水溶性甲壳素整理生产的产品完全符合绿色纺织品标准要求，符合当代保健、环保的潮流趋势，既提高 了产品档次又满足了消费者的需求。现将抗菌防臭全棉活性印花保健布的生产情况探讨如下，供参考。 2、生产实践 2．1试验材料 “奇丁”分子级水溶性甲壳素(上海龙头生物技术有限公司)、德美柔DMC一409柔软剂(德美化工)、 活性染料(上海染料八厂)、印花助剂等。 2．2织物品种及规格 2．3工艺流程 翻布、缝头一烧毛一煮练一漂白一丝光一拉幅～圆网活性印花一汽蒸—平幅皂洗一浸轧预烘一定型 一轧光一成品检验 2．4工艺要点 2．4．1翻布、缝头 在翻布时要注意选用同批次、同规格的坯布，且注意织物正反面的一致性，缝头时注意布幅两侧要加 密3～5era且要做到平、直、齐、牢。 2．4．2烧毛 烧毛方式为二正一反，车速控制在90～100m／rain，要确保火焰均匀一致，切勿断档，要加强烧毛前刷 毛箱的清洁，确保刷毛辊上无花毛及线头缠绕，应适当增加刷毛辊与布面的摩擦力，以保证烧毛后织物表 面的光洁度。 2．4．3练漂 练漂半制品要做到退浆净、漂白匀，开车前要检查各轧车轧辊左、中、右压力一致，以确保轧余率的一 效过低会影响到整理效果，落布pH值为7。 2．4．4丝光 ·170· 丝光效果的好坏会直接影响到活性印花的色光及产品尺寸的稳定性，需要特别注意。首先要保证烧 之间，冲洗碱浓度最好控制在40～509／l之间，去碱箱温度要保证在90℃以上，务必充分水洗，确保落布 pH值为7—8之间。 2．4．5拉幅 织物在前处理加工过程中受到的牵引张力会使织物形成纬缩、纬弧和门幅不一等问题，这会给后道 工序加工造成较大影响，故需在印花前加强整理及调整门幅，以避免印花疵病的发生。整纬设备最好要 选用全自动光电整纬装置，以确保发现问题随时纠正。为避免出现门幅不一，应严格控制好车速和预烘 及烘箱温度的一致性。为了防止织物破边，严禁干拉，织物在上铗儿前含潮率最好控制在20％一30％之 间，以确保热风拉幅后的织物门幅达到印制要求，织物下机要干燥。 2．4．6印花 工艺处方：(单位：克) ——＼ 类型 淤 K型 KN型 染料 X X 尿素 10～50 10～50 防染盐 5～10 5～10 热水 Y Y 6％海藻酸钠糊 250～450 250．．450 小苏打(或纯碱) 15—30 5～15 水 Z Z 合成 1000 lOoo 操作要点： 配制色浆务