热轧车间安全标准化班组达标实施细则.doc

一、班组基本情况表 班组名称 ×车间×班 班组人数 人 人员构成 入厂或从事本岗位不足5年 人 50岁以上 人 特种作业人员 人 协议工（相关方） 人 倒班情况 □是 □否 倒班人数 本次申请 □初次评审 □季度评审 □一级 □二级 □三级 班组人员明细 姓名 年龄/学历/从事本岗位时间 备注 板带厂车间（岗位）安全生产标准化达标实施细则 一、达标等级 序号 标 准 等 级 否 决 项 评定得分≥90分 且评定期限内无不符合项发生 一级达标 评定期限内发生较为严重不符合项的，降为二级达标班组 80分≤评定得分≤90分 且评定期限内无“人的不安全行为”、“确认制落实不到位”、防护措施落实不到位及隐患整改不及时等不符合项发生 二级达标 评定期限内发生2次及以上“人的不安全行为”、“确认制落实不到位”、防护措施落实不到位及隐患整改不及时等不符合项的，降为三级达标班组 60分≤评定得分≤80分 且评定期限内无“相关方监护不到位”不符合项发生 三级达标 评定期限内发生上述情况之一的，降为不达标。 评定得分≤60分 不达标 备注 发生安全险肇事件的班组，否决当季度达标资格,发生轻伤及以上事故否决全年达标资格 二、评定标准（附后） 说明： 各分项分值扣完的，从考评项目分值小计内扣除。加分项加满考评项目分值的，不在累计加分。 本标准共计120分，最终标准化得分换算成百分制。换算公式如下： 标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（120－不参与考评内容分数之和）×100。最后得分采用四舍五入，取小数点位后一位数。 附： 板带厂安全生产标准化达标（班组）评定标准 班组：×车间×班 类目 项目 考评内容 分值 考评办法 自评/评审描述 得分 备注 一、基础管理 1.1目标管理 班组有明确的安全工作目标 2 班组无安全目标的，不得分；班组安全目标与厂、车间安全目标不符的，不得分； 7为零（无不符合项） 1.2资料管理 班组要有相关资料明细清单，及时收集相关文件、制度、安全措施以及与本班组相关的规定、管理办法、作业指导书、岗位操作规程、应急预案等，并进行规范管理。 2 资料管理混乱未进行分类的、过期（一年）作废资料清理不及时的，每处扣1分； 1.3互保联保 班组要明确“互保联保”对子，并发挥积极作用。 2 未明确“互保联保”对子的，不得分；班组人员发生变化，“互保联保”对子未及时调整的，每发生一次扣1分；“互保联保”对子成员职责履行不到位的，每发生一次扣1分； 1.4三不伤害 “三不伤害”作用发挥正常，并明确“三不伤害”的具体要求。 2 不能体现“三不伤害”内容的，不得分；年初或负责区域、设备等发生变化后，“三不伤害”变更不及时的，每处扣1分；“三不伤害”填写不全的，与本区域、岗位危险源不对应的，每处扣1分； 1.5危险源管理 班组负责区域内重点危险源（职业危害因素）管理和控制 2 未对重点危险源（职业危害因素）进行日常检查的，不得分；检查未进行记录的，每发生一次扣1分；区域内重点危险源（职业危害因素）未进行，危害警示的，每处扣1分； 年度危险源辨识工作到位 4 未按照要求开展年度危险源辨识或无法体现该项工作的，不得分；工作质量不高，未按照程序进行的，扣2分； 1.6安全活动 班组要按照要求认真开展各项安全活动 2 未按照要求开展安全活动的，不得分；安全活动开展不及时的，每发生一次扣1分；周五安全活动，班长未进行提前策划的，每发生一次扣1分；工前五分钟、班组（个人）周五活动等记录本，记录内容与实际情况不符的、字迹潦草的，每人扣1分； 班组要对领导参预联系班组活动情况做好记录 2 班组相关记录不能体现的，每发生一次扣1分； 1.7轮值安全员 按照《车间轮值安全员》制度，认真履行自身职责 2 班组为未执行轮值安全员制度的，不得分；轮值安全员职责履行不到位的，每发生一次扣1分； 1.8作业指导书和岗位操作规程 对本班组所涉及到的作业，班组要定期（每月）组织写实，优化作业流程，并定期对作业指导书和岗位操作规程的修订意见进行反馈。 4 未开展作业写实的，不得分；作业写实没有针对性，写实质量不高的，每发生一次扣1分；对于写实发现的问题，未采取相应措施和反馈修订意见的，每发生一次扣1分； 1.9劳动纪律 班组要加强职工的管理和教育，杜绝违反劳动纪律的行为发生 5 班组职工发生违反劳动纪律的行为，不得分； 1.10安全文化 安全文化建设卓有成效