弧面凸轮高频淬火机床的研究与开发研究.pdf

浊压料技大筝 论文题目： 弧面凸轮高频淬火机床的研究与开发 申请学位学科：工学 所学学科专业：机械制造及其自动化 培养单位：机电工程学院 硕士生：郑昊 导师：曹西京教授 201 1年5月 ] inPartial of Fulfillmentthe forthe of Degree Requirement Masterof E坠gi壁呈曼d坠g Thesis Supervisor：Professor．C．．．．a．．．o．．．X．．．．i．．i．．i．．n．．．a．． May,2011 ] 弧面凸轮高频淬火机床的研究与开发 摘要 弧面凸轮是凸轮分度机构中的核心零件，其轮廓面为空间不可展曲面， 设计和加工制造比较困难。提高其工作稳定性和延长使用寿命是弧面凸轮加 工制造过程中急需解决的问题。为了提高表面的耐磨性、硬度，最好办法是 ’， 对凸轮工作廓面进行热处理。国内目前普遍采用的是氮化处理，由于氮化层 比较薄，不能满足重载和高速下的使用寿命。本文通过对现有弧面凸轮加工 机床的研究，结合高频淬火技术，开发出一台七轴四联动高频淬火机床，可 对弧面凸轮工作廓面进行高频淬火热处理。本文主要从以下几个方面介绍淬 火机床的开发。 1)通过研究弧面凸轮运动规律，并利用Pro／E三维软件以抛物线—— 直线——抛物线规律绘出弧面凸轮和轮廓曲线，通过对比感应器与凸轮工作 廓面间的位置关系，并考虑凸轮表面淬火质量的前提下，确定出了最优的淬 火方案。 2)通过研究电磁感应原理、感应电流的基本特性及感应器加热的供电 电源，在此基础上确定感应加热电源的频率，最终选出供电电源。 3)在对凸轮常用加工方法分析的基础上，提出了两种设计方案，即液 压仿型法和数控加工法，通过对两种方案优缺点的对比，最终采用数控加工 法的设计方案。 4)对七轴四联动淬火机床结构进行了设计，给出了机床各主要部件的 参数，并利用Pro／E三维软件绘出了淬火机床的示意图和各轴之间的传动关 系图。并对高频感应器供电电源、淬火介质和工作台进行了选用。 关键词： 弧面凸轮，高频淬火，感应器，工作廓面 ] Ⅱ RESEARCHANDDE SIGNOFTHEROLLERGEAR CAM TOOL HIGH·-FREQUENCY QUENCHING MACHINE ABSTRACT nerollercamthe in is co