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第十七届全国造气技术年会论文集 365
德士古水煤浆气化装置高压煤浆泵运行探讨
黄剑平
(金陵石化化肥联合车间210033)
摘要本文着重阐述了水煤浆气化装置在试运行过程中,多次遇到的高压煤浆泵工作不
正常问题,并就影响高压煤浆泵安全、稳定运行的各种因素进行科学合理的分析,通过有针
对性的技术改造和优化工艺操作,达到保证高压煤浆泵安全、稳定运行的目的.
关键词 高压煤浆泵分析措施
1 工艺概述
本装置采用美国德士古公司的水煤浆加压气化技术,以煤、石油焦和纯氧为原料,年产
300kt合成氨和30
kt氢气。采用激冷流程,气化压力为4.0MPa(G)、气化温度1400℃。
系统配置3台气化炉、3台洗涤塔,正常生产时均为两开一备:同时配置2个闪蒸系列。气
化装置的主要任务是把制浆岗位生产的煤浆通过高压煤浆泵加压打入气化炉,与空分生产的
氧气在气化炉内进行部分氧化反应,生产出以CO、H2为主要成分的工艺气,洗涤后送往净
化工段:同时,回收、利用系统排出的黑水。并将粗渣和细渣从系统中分离出去。
2 问题简述
我厂水煤浆装置自2005年9月26日煤气化装置开始投料试运行以来,在一年的试运行
期间,气化装置多次出现了因为高压煤浆泵工作不正常而导致系统停车的事故(下表统计了
气化炉因高压煤浆泵原因停车的次数),造成气化炉运行时间偏短。气化装置不能长周期运
行,使得装置的非计划停工次数过多,吨氢/吨氨能耗大幅度攀升。
2005年9月--一2006年8月气化炉非计划停车统计见表l。
表1
气化炉 运行时间
序号 停车原因
位号 开车时间 停车时间 连续运行时间
l R8201A05.11.1605.11.20 4.3d 煤浆流量低联锁跳车
2 R8201B05.11.2006.1.19 l d 煤浆流量低联锁跳车
3 R820lB06.1.2005.12.3 12.8d 煤浆泵出口流量低,手动紧急停车
4 R8201C06.3.5 06.3.17 11.4d 煤浆泵出口流量低,手动紧急停车
5 R8201C06.5.3 06.5.11 8d
高压煤浆泵同时不明原因跳车
6 R8201A06.5.4 06.5.11 6.3d
7 R820lA06.7.7 06.7.28 20.7 高压煤浆泵不明原因跳车
8 R8201B06.7.7 06.7.26 18.4 高压煤浆泵不明原因跳车
9 R8201C06.7.2606.7.28 34h 高压煤浆泵不明原因跳车
10 R820lA06.7.2806.7.28 l h 高压煤浆泵不明原因跳车
11 R820lC06.7.2806.7.3l 3d 高压煤浆泵不明原因跳车
备注:非高压煤浆泵原因造成的气化装置停车未作统计
3 原因分析
第十七届全国造气技术年会论文集 366
3.1 煤浆槽搅拌器故障引起的煤浆质苗差
(1)高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器.I:作状况不好,这包括搅拌电机在-r=作中会发烫,
搅拌器的轴晃动,搅拌器的桨叶设计不够合理等等,对煤浆槽内的煤浆不能够提供良好的搅
拌效果,造成煤浆槽内的煤浆特性发生破坏,从而在煤浆槽内形成局部的死浆。
(2)高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器多次发生断轴事故,搅拌电机继续空转,但是无法
带动搅拌器的桨叫‘运转,同样也造成了煤浆槽内的煤浆特性发生破坏,从而在煤浆槽内形成
大
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