减少纱线毛羽提高喷气织机效率研究.pdfVIP

“乌斯特杯”2006年全国棉纺织行业提高棉纱质量开发新产品研讨会 减少纱线毛羽提高喷气织机效率 秦贞俊 中国纺织工程学会棉纺专业委员会 内容提要：纱线上的毛羽不仅对纺织产品质量有明显影响，而且对喷气织机的效率也有明显的影响，还会对生产环境有 显著影响。影响纱线毛羽多少的因素很多，其中尤以细纱纺纱三角区、钢领、钢丝圈配套使用情况以及络纱张力等对纱线毛 羽的多少有十分显著的影响。纱线毛羽的多少，对于喷气织机的效率十分相关，气流引纬的喷气织机在引纬时会因纱线毛羽 导致引纬失败，因此，要千方百计的减少纱线毛羽，以提高喷气织机效率． 关键词：纱线毛羽、纺纱三角区、钢领、钢丝圈、浆纱技术、络纱张力、毛羽分布 前言： 。 纱线上的毛羽分布均匀与否以及在织造工程中毛羽会形成新的棉结等都会影响染色布的外观质量，有 的会形成横档疵点，在纺纱过程中，由于棉纤维成熟度性质分布的不均匀以及纺纱机锭子之间及络筒机筒 子之问纱线上的毛羽数有差异，而造成坯布染色色差和横档疵点。 喷气织机的引纬方式是射流引纬，在一般织造速度时，纬纱在气流推动下，大约以35-40m／秒的速度 进入织口，从进入到引出织口的时间仅为0．05秒，要求纬纱进入梭口后能光滑无阻，顺利完成引纬。由 于车速高，开口小，在生产高密织物时毛羽的存在会造成经纱开口不清及纬纱有效直径的加大会引起引纬 喷气织机的初始开口高度为3．5mm。这种情况下，顺利引纬是十分困难的。 由于毛羽的存在会减少织机开口的有效高度，造成经纱开口不清，纬纱飞行受阻而使织机停台，纬纱 本身的毛羽长度在3毫米以上，使纬纱直径增加，也会造成飞行不畅造成停台。据国外文献报导，毛羽造 成的织机停台约占全部停台的1／3。 纱线的毛羽多会在下游工序受到磨擦而脱落，污染了环境并会产生新的疵点，使织物质量下降。 不同的纺纱方法，对纱线毛羽的影响不同，不同的纤维在纺纱时亦会产生不同的毛羽数量，因此在研 究如何降低纱线毛羽，提高喷气织机效率的同时要研究纺纱工艺及织造工艺准备工艺等技术，从而在织造 前显著的减少毛羽，降低喷气织机停台，提高喷气织机效率。 1．不同纺纱方法对纱线毛羽的影响：· 目前纺纱系统有：传统纺纱系统、紧密环锭纺纱系统，双喷嘴(MTS)喷气纺纱系统，涡流纺(MvS) 纺纱系统及转杯纺纱系统。 1．1环锭纺纱对纱线毛羽的影响： 1．1．1长期生产实践证明，传统环锭纺纺纱时，束纤维从前罗拉钳口引出后，在锭子、钢领、钢丝圈 的作用下加捻形成纱线，但在加捻点与前罗拉钳口问存在纺纱加捻三角区，是产生细纱毛羽的重要部位。 ．103． “乌斯特杯”2006年全国棉纺织行业提高棉纱质量开发新产品研讨会 所产生的飞花占整个细纱车间飞花的85％，产生的毛羽占细纱毛羽总数的80％以上，紧密纺技术就是减少 细纱毛羽最重要的技术进步。 1．1．2环锭细纱机的钢领，钢丝圈卷捻部分对细纱毛羽的多少亦有影响，钢领、钢丝圈是环锭细纱机 在纺纱时对纱线加捻卷绕重要部件，一般钢领，钢丝圈之间存在着磨合期，稳定期及衰退期。磨合期、衰 退期中，钢领、钢丝圈之间的配合状况差，纺纱张力波动大，对纱线的摩擦力亦大，细纱毛羽增加较多， 如果钢领、钢丝圈使用寿命长，除了磨合期及衰退期外，稳定期时间相应加长，纺纱张力稳定期亦增加， 这是减少细纱毛羽的关键，围绕着钢领、钢丝圈使用寿命问题，国内外对钢领，钢丝圈技术作了许多研究， 并取得许多进步。 丝圈运行105天不会损坏，使钢丝圈在一个调换周期内纺纱张力稳定期加长，细纱毛羽显著减少，此外， 对减少纱疵，提高细纱质量及生产效率也有十分明显的功能。 ②瑞士立达公司采用的布诺克公司生产的ORBIT高速钢领，钢丝圈是由特殊耐磨材料制成的，具有耐 磨擦，使用寿命长的特点，钢领、钢丝圈的设计生产在同一个公司，设计时钢领，钢丝圈的几何尺寸配合 很好，两者接触面比普通钢领、钢丝圈扩大4-5倍，钢丝圈散热能力增加，使钢丝圈使用寿命增长，使布 诺克钢领寿命达到10年，在高锭速25000r／min时，运转张力稳定，毛羽不会增加。可适当选