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项目一 筋体型腔的电火花加工 【项目描述】 【知识目标】 1. 掌握电火花加工原理及物理本质。 2. 了解电火花机床结构。 3．掌握电火花加工安全操作规程。 4. 掌握极性效应和覆盖效应。 5．掌握电火花加工的必备条件及工作 液的作用。 【技能目标】 1. 熟练启动、关闭机床。 2. 熟练操作电火花机床操作面板。 3．较熟练装夹电极。 【知识链接】 （一）极性效应 在电火花加工时，相同材料（如用钢电极加工钢）两电极的被腐蚀量是不同的。其中一个电极比另一个电极的蚀除量大，这种现象叫做极性效应。如果两电极材料不同，则极性效应更加明显。在生产中，将工件电极接脉冲电源正极（工具电极接脉冲电极负极）的加工称为正极性加工（见图1-26），反之称为负极性加工（见图1-27）。 在实际加工中，极性效应受到电极及电极材料、加工介质、电源种类、单个脉冲能量等多种因素的影响，其中主要原因是脉冲宽度。 在实际加工中，极性效应受到电极及电极材料、加工介质、电源种类、单个脉冲能量等多种因素的影响，其中主要原因是脉冲宽度。 在电场的作用下，放电通道中的电子奔向正极，正离子奔向负极。在窄脉宽度加工时，由于电子惯性小，运动灵活，大量的电子奔向正极，并轰击正极表面，使正极表面迅速熔化和气化；而正离子惯性大，运动缓慢，只有一小部分能够到达负极表面，而大量的正离子不能到达，因此电子的轰击作用大于正离子的轰击作用，正极的电蚀量大于负极的电蚀量，这时应采用正极性加工。 在宽脉冲宽度加工时，因为质量和惯性都大的正离子将有足够的时间到达负极表面，由于正离子的质量大，它对负极表面的轰击破坏作用要比电子强，同时到达负极的正离子又会牵制电子的运动，故负极的电蚀量将大于正极，这时应采用负极性加工。 在实际加工中，要充分利用极性效应，正确选择极性，最大限度地提高工件的蚀除量，降低工具电极的损耗。 (二) 覆盖效应（吸附效应） 在材料放电腐蚀过程中，一个电极的电蚀产物转移到另一个电极表面上，形成一定厚度的覆盖层，这种现象叫做覆盖效应。 在用煤油之类的碳氢化合物作工作液时，在放电过程中发生热分解，产生大量的碳微粒，它能和金属结合形成金属碳化物的胶团。中性的胶团在电场作用下可能与其可动层（胶团的外层）脱离，而形成带负电荷的碳胶粒，它在电场作用下会向正极移动，并吸附在正极表面。如果电极表面瞬时温度为400℃左右，且能保持一定时间，即能形成一定强度和厚度的化学吸附碳层，通常称之为碳黑膜。由于碳的熔点和气化点很高，故碳黑膜可对正极起到保护和补偿损耗作用，从而实现“低损耗”加工。利用覆盖效应原理进行加工时，应采用负极性加工。 1、碳素层的生成条件 (1)必须在油类介质中加工。 (2) 要有足够多的电蚀产物，尤其是介质的热解产物──碳粒子。 (3) 要有足够的时间，以便在这一表面上形成一定厚度的碳素层。 (4) 一般采用负极性加工，因为碳素层易在阳极表面生成。 (5)要有足够高的温度。电极上待覆盖部分的表面温度不低于碳素层生成温度，但要低于熔点，以使碳粒子烧结成石墨化的耐蚀层。 2、影响覆盖效应的主要因素 （1）脉冲参数与波形的影响。增大脉冲放电能量有助于覆盖层的生长，但对中、精加工有相当大的局限性；减小脉冲间隔有利于在各种电规准下生成覆盖层，但若脉冲间隔过小，正常的火花放电有转变为破坏性电弧放电的危险。 此外，采用某些组合脉冲波加工，有助于覆盖层的生成，其作用类似于减小脉冲间隔，并且可大大减少转变为破坏性电弧放电的危险。 (2) 电极对材料的影响。铜加工钢时覆盖效应较明显，但铜电极加工硬质合金工件则不大容易生成覆盖层。 (3) 工作液的影响。油类工作液在放电产生的高温作用下，生成大量的碳粒子，有助于碳素层的生成。如果用水做工作液，则不会产生碳素层。 (4) 工艺条件的影响。覆盖层的形成还与间隙状态有关。如工作液脏、电极截面面积较大、电极间隙较小、加工状态较稳定等情况均有助于生成覆盖层。但若加工中冲油压力太大，则覆盖层较难生成。这是因为冲油会使趋向电极表面的微粒运动加剧，而微粒无法粘附到电极表面上去。 在电火花加工中，覆盖层不断形成，又不断被破坏。为了实现电极低损耗，达到提高加工精度的目的，最好使覆盖层形成与破坏的程度达到动态平衡。 4．工作液的使用注意事项 （1）防止溶解水带入。当空气的温度和湿度较高时，空气中的水分一部分被