食品干燥设备PPT.ppt

第五章 干 燥 设 备;第一节 概述;一、干燥方法：;;二、发展趋势;;2、机械搅拌式干燥器： a、转筒式（回转式、管式）； b、转子式； c、涡轮式； d、转盘式； e、盘式干燥塔； f、螺旋式；g、振动式。 ;;4、气流干燥器： a、管式； b、旋风分离器式； c、空气喷泉式； e、综合式。 ;;;;;化学实验室，常用的烘干箱，它就是一个箱式干燥器;; 这是工厂常用的转筒干燥器;;这是工厂的气流干燥器;;;真空耙式干燥器 ;;第二节 喷雾干燥;; 这是工厂的喷雾干燥器。喷雾干燥是比较新型的干燥，目前应用也比较广泛。比如奶粉，豆浆晶、各种中药冲剂，都是使用喷雾干燥器，由水剂制成粉粒状产品的。;一、喷雾干燥的优缺点;;三、雾化器的类型和性能; 1、压力式喷雾 原理： 主要是采用高压泵，以70～200大气压的压力，将浓缩后的浓料通过雾化器(喷枪)喷成雾状小液滴喷人干燥室，与热空气直接接触，其表面水分迅速蒸发，在很短的时间内完成干燥。;压力雾化器;压力雾化器的特点;2、 离心喷雾干燥;离心雾化器的类型;优点：①液料通道大，不易堵塞； ②对液料的适应性强。高粘度、高浓度的 液料均可； ③操作弹性大，进液量变化±25％时，对 产品质量无大影响。 缺点：①结构复杂、造价高； ②动力消耗比压力式大； ③只适于顺流立式喷雾干燥设备。;3、 气流式喷雾;五、喷雾干燥设备流程压力式;浓缩液料从贮料罐通．过高压泵和雾化器喷入干燥室。 空气经蒸汽间接加热，形成热风亦送入干燥室。 干燥成品至干燥室下部用冷风冷却，然后从底部卸出。 废气中挟带的粉末经分离器重进入干燥室。;（三） MD型喷雾干燥;特点;（四） K-7型单喷嘴二级喷雾干燥;特点;离心喷雾（一）安海德罗式离心喷雾流程;特点;（二） 丹麦“尼罗”离心喷雾干燥机;浓乳从物料平衡槽１，经双联过滤器２滤去浓乳中的杂质后，由螺杆泵３泵至塔顶离心喷雾机４，将浓乳喷成雾状，与经蜗壳式热风盘５送入的热空气进行热交换，瞬时被干燥成粉粒落入干燥塔６下部锥体部分，由振动器７输送到沸腾冷却床８进一步干燥、冷却，再送至振动筛９过筛后，落入粉箱10被真空吸至贮粉罐１１充氮贮存。 新鲜空气经空气过滤器21过滤后，由燃油热风炉进风机２２鼓入燃油热风炉２３加热，使温度提高到２２０℃左右，输入蜗壳式热风盘５进入干燥塔６，与雾状浓乳热交换后，由旋风分离器１３回收夹带的粉尘，废气则由排风机１９排入大气。 沸腾冷却床８所用冷空气，先经空气过滤器２５过滤，由风机２６鼓入减湿冷却器２７降低所含水分后进入沸腾冷却床８。从干燥塔６来的粉粒在床上呈沸腾状态得到进一步的干燥和冷却，排出的废气由细粉回收旋风分离器１４，回收夹带的细粉后经排风机２０排入大气。 ; 1、主 要 部 件 （1）尼罗离心喷雾盘;（2）冷却沸腾床;进来的新鲜空气，在壳腔内与通入冷水或盐水的换热管道进行热交换，使空气冷到露点以下，使所含湿气凝结－－－－－－－冷却＋减湿 ;2、尼罗式流程的特点;六、喷雾干燥室的设计; 2．热风进口位置及热风分配室 热风进干燥室之前经热风分配室。 目的 热空气能较均匀地分布。 使热空气进口与喷雾位置尽可能靠近。使其与颗粒充分进行热交换。 不产生涡流，避免或尽量减少焦粉。;(1) 压力式;② 锥形气流调节装置;（2）离心式 喷雾干燥热风分配盘;;① 热风盘的结构;② 导板及空气分散器调节; 空气分散器调节 （第三次均风）;七、喷雾干燥的附属装置;2、旋风分离器;工作原理： 干燥塔排出的废气中所夹带着粒径较小而微细的粉末，进入旋风分离器，形成一种回旋运动。 粉末因受离心力的作用撤向分离器内壁，并与器壁撞击而失去速度，然后在重力的作用下沿壁下，从出料口排出。 净化后的气流，则从旋风分离温上部的中央管排出。 ;（二）排料装置;适用于产品风 力输送场合。 形状同旋风分 离器圆柱部分。 不同是圆筒底 部密封，增加 一个切线方向 空气排出口。;;第三节 沸腾干燥;（二） 特点;设备;设有间距可调隔板，延长干燥时间，使物料均匀干燥。 生产能力大。 使用灵活。可对不同干燥室，通入不同风量和风温，最后一室的物料还可用冷风进行冷却。 物料过湿易在前一、二干燥室产生结块。 适合难干燥和热敏感性物料的干燥。 ;;