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钢骨架塑料复合管在工程输水管道中的应用分析

精品论文 参考文献 钢骨架塑料复合管在工程输水管道中的应用分析 (山东电力建设第三工程公司 山东青岛 266100) 摘要:随着社会的进步和科技的发展,一种新型的钢骨架塑料复合管道正逐步被国内外众多的工程所采用。并且由于钢骨架塑料复合管独特的塑料与钢铁性能混合,使得钢骨架塑料复合管不仅具有了塑料抗腐、耐温、卫生等特点,而且还具备了金属管道的抗压、抗震等性能,不仅能满足目前普通塑料管适用范围内的要求,而且可以更大程度地适用于各种工业领域,因此钢骨架塑料复合正在逐步的取代焊接钢管等金属防腐管材,成为主流的工程用管道。 关键词:钢骨架塑料复合管;优点;对比分析 1引言 近几年,普通的焊接管道及其它PE管道已越来越不能满足管道设计及安装的需求,随着科技的进步,一种新型的塑料PE管道已越来越多的被众多工程所采用,这就是钢骨架塑料复合管,一种已原有PE塑料管道性能为基础,重新加入钢制骨强度及硬度特性的新型复合管道。因钢骨架与塑料特性的结合,使得钢骨架塑料复合管不仅具有抗腐、耐温、卫生等特点,而且还具备了金属管道的抗压、抗震等性能,这使得钢骨架的综合性能大大优于了原有的纯PE管道及焊接金属管道。加之钢骨架塑料复合管的连接安装方法要较焊接管道方便简单很多,使得其在国内外工程输水管道中得到越来越多的运用。 2 钢骨架塑料管道在工程中的运用 由于钢骨架塑料复合管优异的材料及管道特性,现国内基本的给排水项目多采用该管道,工程已遍布全国各地,并逐步的走向海外,被国外工程所使用,其中海外项目有:安哥拉啤酒厂输水工程、印尼苏门答腊岛引水工程、马来西亚沐胶电厂输水工程、缅甸达贡山钼矿项目给排水工程、刚果(金)铜矿工程、阿尔及利亚soralchin炼油厂项目以及在建的摩洛哥杰拉达电厂原水供应工程。 3 检修能力比较 后续运行过程中如出现管道意外破损、泄漏等现象,并且需要对管道进行迅速检修处理,则钢骨架塑料管的优点会更加显现,同等情况下的检修过程,钢骨架塑料管的熔接焊接重量仅为23KG,检修过程中一人便可进行移动操作,而焊接钢管电焊机重量约为50-150KG,至少需两人进行抬动;另,钢骨架塑料管的检修人员无需进行特别培训,整个施工过程操作简单,要求条件较低,只需在降压引水后对管道进行擦干及轻微表面打磨即可进行熔接。而焊接钢管则需要专门培训合格焊工,并且需对相应管道进行充分的打磨处理,费事费力,且焊接需用空间较大,整体检修困难程度远远要大于钢骨架塑料复合管的检修难度。因此,钢骨架塑料复合管道在后期检修过程中要比焊接钢管的检修方便简单且便于操作,检修能力要优于焊接管道。 综合上述各方面比较,最终结论为钢骨架塑料复合管各方面性能均优于焊接钢管,满足且更适合与工程管道需求。 4 钢骨架塑料管道的安装解析 钢骨架塑料复合管的安装同普通管道相同,主要分为管道[1]与管件[2](见图1.1管道、图1.2管件),区别的是钢骨架复合管道的连接为热熔连接(见图1.3),同普通PE管道一样,连接方法操作简单,安全可靠。 图1.2 钢骨架塑料复合管件及其内部结构图 图1.3 钢骨架塑料复合管道热熔连接示意图 管道安装前需对管道内外壁进行状态检查,并检查管道内部清洁度情况,如管道内外壁无影响管道质量的损伤且管道内部清洁度良好则进行下一步打磨对口处理,用砂纸片对管道连接处外壁及连接件内壁进行轻微打磨处理(注:打磨连接件内壁时需注意,不要用力过猛,避免连接件内部的电阻铜丝打磨暴漏或断裂),完成后用干净白布将打磨完成的表面进行清理,清理结束后使用双侧拉紧装置将管道及管件进行拉紧就位,要求管道对口平直。在管道及连接件就位完成后尚不可松开拉紧装置,需保持其拉紧状态,直至管道熔接完成,并充分冷却。 管道与连接件拉紧就位后,使用钢骨架塑料复合管熔接专用焊机进行管道的熔接连接,将焊机的两处电极分别插入连接件两端的预留电极孔中,并检查电极之间是否连接可靠,然后根据热熔电机使用说明书中的步骤对电机进行设定熔接,待管道熔接完成并充分冷却(约为20分钟)对管道就位拉力器进行拆除,管道焊接正式完成。 管道连接并检查无其他异常后,可以进行打压试验(水压),打压时管道端口要尽量选取在管道的高低点,避免打压时管道内部空气的存在,打压时将管道两端堵板法兰紧固牢靠,并根据设计要求及其他管道基本打压要求对管道进行打压实验。(注:目前大多数的钢骨架塑料复合管的法兰连接采用活套法兰??铸造一体法兰,两种法兰各有优缺点) 通过上述钢骨架塑料复合管道安装过程

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