年产250吨抗氧剂1010可行性报告.doc

目录 项目概述…………………………………………………………………….1 工艺技术路线及技术标准………………………………………………….2 生产设备…………………………………………………………………….4 产品质量标准及检测仪器、规格………………………………………….5 成本分析…………………………………………………………………….9 项目实施安排……………………………………………………………….10 7.抗氧剂1010质量检测…………………………………………………………10 项目概述 市场前景，设计规模 近年来随着塑料产能和产量的快速增长，我国抗氧剂的生产与消费也相应的得到了刺激和拉动。统计显示，2005年我国塑料制品总产量首次突破2000万t，达2198.55万t。根据美国AMI咨询公司研究分析报告预测，2005-2010年中国聚烯烃的年均消费增长率约为10%左右，因此未来几年与聚烯烃加工与应用相配套的塑料抗氧剂需求量增长率将保持在10%左右，预计2010年我国塑料抗氧剂的需求量将达到74kt／a左右，这为抗氧剂的发展提供了良好的市场前景。 国内生产、消费的塑料抗氧剂分为四类：受阻酚类、亚磷酸酯类、硫代类及复合类。2005年国内塑料抗氧剂生产、消费总量已超过30,000吨，接近美国、西欧20世纪90年代末期消费数量。国产塑料抗氧剂的产品品种、产品质量基本能够满足国内石化和塑料行业的需求，主要抗氧剂品种每年都有出口。 国内抗氧剂生产企业自行研制、开发了多个复合抗氧剂配方或品种，产品应用效果得到了石化和塑料行业的认可。国产配方销售量最高的是金海雅宝公司用1010和626生产的PW系列复合抗氧剂。北京加成助剂研究所用1010和硫代酯抗氧剂生产的JC系列复合抗氧剂也有稳定的销售量。国内计划新建的石化装置和现有石化企业的扩产，将使聚乙烯、聚丙烯等高分子材料的产量大幅度增加，抗氧剂的消费量也将随之大幅度增加。这种显而易见的商机会导致部分抗氧剂生产企业扩产，也会导致生产装置的新建。以石化系统为例，现有年产300吨1010和1076、年产300吨168的生产装置各三套，且已正常生产。数家石化公司正在筹划生产抗氧剂，涉及四个类型，最高计划年产能为1500吨。因此，“十一五”期间，通用型抗氧剂产能的增加量将大于通用型抗氧剂消费能力的增加量。通用型抗氧剂消费市场将长期供大于求，销售市场继续恶性竞争，是业界必须正视的现实问题。, 故不污染、不变色, 由于分子量大挥发性极小, 不易被水抽出, 对有机高分子化合物的抗热氧老化性能优良。本品是天然橡胶及合成橡胶氟橡胶除外的优良抗氧剂热稳定剂和防老剂, 可直接用于干橡胶,也可经过用溶剂或表面活性剂调制成溶液或乳液后用于各种胶乳。本品也广泛用于各种物中的用量为等协同剂并用时可显著地提高耐热性和抗老化性能。合成树脂、塑料以及石油制品。本品在对象对聚丙烯、聚乙烯有卓越的抗氧化性能，并适合高温下应用，有优良的抗热氧性能。 产品应用：本产品主要用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、聚氯乙烯、聚丙乙烯、聚氨酯树脂、ABS树脂、PVC、工程塑料、橡胶及石油产品等。本品与辅助抗氧剂并用时，具有协同效应，用途极为广泛。于产品之聚合、制成或最终使用阶段均适用于添加。 工艺技术路线及技术标准 先使2,6-二叔丁基酚和丙烯酸甲酷在催化剂存在下进行加成反应生成丙酸甲酯，反应生成物不经过分离精制（但需蒸出未反应的原料）即可加入季戊四醇转入醋交换反应。加成反应和醋交换反应可以使用相同的催化剂，也可以使用不同的催化剂，这两种反应可以在有机溶剂存在下进行, 也可以不使用溶剂使反应物在融熔状态反应在加成反应阶段使用的溶剂也可以在醋交换反应阶段使用。因此, 一步法的优点除加成反应和醋交换反应可以在同一反应器中连续进行外, 还可节省催化剂和溶剂, 所以生产成本较低。从反应式中可以看出2,6-二叔丁基酚与丙烯酸甲醋的摩尔比和反应温度对反应收率、中间产品及最终产品质量有很大影响一般认为2,6-二叔丁基酚与丙烯酸甲酷的摩尔比可以在0.8-1.1的范围内选择加成反应温度一般为80-95℃ , 反应压力为常压一0.5Mpa，反应时间为6一8 小时。温度高于 95 ℃ 时, 副产物生成量增加, 低于80 ℃时二酯生成量也相应增多。加成反应可以在有机溶剂或无溶剂下进行。加料方法为2,6-二叔丁基酚一次加入，丙烯酸甲醋可以一次加入，也可以逐渐加入催化剂可以一次加入, 也可以分批加入。加成反应完成后, 采用一步法时, 蒸出来反应原料后即可转入醋交换反应。 在常压和氮气保护下, 依次将2, 6-二叔丁基苯酚、叔丁醇、叔丁醇钾溶液以及丙烯酸甲酯经加料罐计量投入反应釜, 维持所需反应温度达到预定反应时间, 减压加热蒸出溶剂叔丁醇,然后向釜内计量投入季戊四醇的DMF 溶液,减压