预拌再生混凝土的研发及其工程应用研究.docVIP

精品论文 参考文献 预拌再生混凝土的研发及其工程应用研究 （1.苏州凉兴混凝土有限公司，江苏苏州215155；2.苏州市澄湖混凝土有限公司，江苏苏州215155） 摘要：文章分析了建筑废弃物的处理工艺原理以及研发的主要内容，探析了具体的工程应用，以供参考。 关键词：预拌再生混凝土；研发；工程应用 前言 预拌再生混凝土对于履行节能减排具有非常重要的贡献，但是预拌再生混凝土在欧美、日本等发达国家具有广泛的应用，而国内关于预拌再生混凝土的研发尚处于试验阶段，并没有将其真正的应用在工程中。因此，为了将预拌再生混凝土应用在工程实践中，应该加强对预拌再生混凝土的研发，同时借鉴国外的先进技术与经验，将预拌再生混凝土广泛的推广和应用在现代工程施工中，为实现绿色、环保、节能减排目标作贡献。 1建筑废弃物的处理工艺原理分析 预拌再生混凝土的原料来源通常为改造拆除的建筑废弃物，通过拆除工艺控制，能够将分拣处理后的建筑废弃物转化成以砂浆和黏土砖为主的建筑废弃物以及以废混凝土为主的建筑废弃物，这就需要采用一套有效的再生混凝土回收工艺，其工艺原理以及设备如下所示： 1.1建筑废弃物处理的工艺流程。预拌再生混凝土原料，即建筑废弃物处理的工艺流程图如图1所示： 1.2锤破+鄂破的加工工艺。首先，应该采用人工方法筛选废废弃混凝土，去除废弃混凝土中的木材、钢筋等杂物，形成解体混凝土；其次，利用鄂式破碎机对粗处理的废弃混凝土进行破碎处理，采用鄂式破碎机处理之后的混凝土碎块粒径必须小于10cm；再者，用传送带把第一次处理过后的混凝土碎块传送至锤式破碎机中进行二次破碎，采用锤式破碎机处理之后的混凝土碎块粒径不能超过2.5cm；最后，用传送带将二次破碎后的混凝土碎块传送至振动筛分设备中，筛选粒径介于0.5cm～2.5cm之间的再生粗骨料，再用吸尘装置将再生细骨料中的微粉吸出，最终形成粒径介于0.15cm～0.47cm之间的细骨料。 1.3锤式破碎机的工作原理。锤式破碎机依靠冲击作用处理破碎物料，先将物料投入到破碎机中，在高速旋转的锤头冲击作用下进行物料的破碎，物料经过锤头作用获得动能，以极高的速度冲向挡板和筛条，同时物料之间也会发生相互碰撞，得到多次破碎的效果，同时，粒径足够小的物料能够通过筛条的间隙，粒径较大的物料在筛条上通过多次破碎、研磨、冲击等作用，物料的粒径满足通过筛条的要求之后，能够获得所需粒度的再生混凝土原料。 2预拌再生混凝土研发的主要内容 2.1再生粗集料。再生粗集料研究的主要内容包括以下几个方面：（1）级配，再生粗集料的级配曲线能够满足JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的规范；（2）含泥量，天然粗集料和再生粗集料相比，再生粗集料的含泥量为4.08%，不能够满足JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》关于含泥量小于1%的要求，因此，在预拌再生混凝土时，应该改进加工工艺或者对再生粗集料进行水洗；（3）针片状颗粒含量，粗集料中，颗粒厚度低于平均粒径的00.4倍时称之为片状颗粒，颗粒长度超过颗粒所属粒级平均粒径的2.4倍则为针状颗粒，通过试验表明，再生粗集料与天然粗集料的片状颗粒含量分别为6.2%和4.8%，两者都满足JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》对于针片颗粒含量低于15%的要求，并不会对再生混凝土的强度和工作性产生不良的影响；（4）坚固性，再生粗集料浸泡在饱和硫酸钠溶液中会分解，根据JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》关于混凝土碎石坚固性（质量损失低于12%）的相关要求，对再生粗集料饱和硫酸钠溶液侵蚀的质量损失率为9.0%，即表明再生粗集料的坚固性良好，能够满足工程应用的相关要求，同时在再生粗集料中添加优质掺和料，能够有效的提高再生粗集料混凝土的坚固性；（5）压碎指标，压碎指标是表示粗集料抵抗被压碎的能力，再生粗集料的压碎指标通过测试为15.2%，这主要是由于再生粗集料表面含有水泥砂浆，导致再生粗集料比较容易被压碎，影响其压碎指标，但是，再生粗集料的压碎指标依然能够满足JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》中，关于混凝提碎石压碎指标低于16%的相关要求；（6）吸水率，再生粗集料的吸水率相对较高，导致该种现象的原因是再生粗集料的吸水率受到表观密度的影响，如果再生粗集料表面附着废旧砂浆，则会增加其表观密度，如果再生粗集料的表观密度越大，则其吸水率越小；（7）微粉含量，如果吸尘装置在处理再生细集料时出现问题，将会导致再生细集料的微粉含量超标，再生细集料的微分含量必须符合GB