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精品论文 参考文献 预拌抹灰砂浆施工控制 广东省建筑工程监理有限公司 【摘 要】当前施工材料都是尽可能地采用节能环保材料，而预拌砂浆是施工建设时的环保材料之一，但此材料在施工时易出现质量通病。因此，需要我们管理人员采取必要的措施，确保工程质量。本文根据工程案例，对预拌抹灰砂浆的施工控制技术进行分析，供同行借鉴参考。 【关键词】预拌抹灰砂浆；质量通病；控制技术 一、工程概况 某建筑项目面积约13.6万m2，4幢砖混结构商业用房，一幢幼儿园，一幢社区服务中心，地下设有车库。本工程基础墙为MU20混凝土标准砖，M10水泥砂浆砌筑；一至二层墙体为MU10级240厚页岩模数砖，M10混合砂浆砌筑，三层以上墙体采用MU10级240厚页岩模数砖，用M7.5混合砂浆砌筑。经设计确认，墙体砌筑砂浆及内外墙抹灰砂浆均使用预拌砂浆。内墙：15厚DPM5（1：1：6混合砂浆）砂浆打底，5厚DPM15（1：0.3：3混合砂浆））砂浆面层收光；厨卫间内墙：15厚DPM5（1：3水泥砂浆）砂浆抹灰。外墙保温由于采用页岩砖自保温，只有在梁柱部位（冷桥）提前预留出4cm凹槽，粘贴4cm的复合发泡水泥板。外墙抹灰采用12厚DPM15（1：3水泥砂浆）砂浆打底，8厚DPM20（1：2.5水泥砂浆）砂浆面层收光。 二、抹灰砂浆的产品质量控制 预拌抹灰砂浆质量的主要控制指标为稠度、保水率、拉伸粘结强度、抗压强度、凝结时间和28d收缩率。 （1）保水率 墙体抹灰砂浆层的最大特点即为厚度只有20mm左右，其远远小于抹灰层的长度以及宽度方向，是薄而面大的结构，它的一面直接暴露在空气中；另一面与具有一定龄期的混凝土墙体或砌体表面接触。在抹灰操作完成和抹灰砂浆凝固之前，预拌抹灰砂浆层中的水分迁移方向为：暴露在空气中的那一面不停地将水分蒸发掉，使砂浆内水分不停地向暴露在空气中的那一面迁移；接触墙体那一面，由于墙体的含水率相对较低，水分不停地被墙体吸走，造成水分向墙体迁移；当墙面预湿过度时，一部分水聚集在墙体和砂浆界面，影响抹灰砂浆与墙体的粘结。抹灰砂浆的保水率较差时，水分的蒸发和向墙体迁移的量就非常大，这一方面造成抹灰砂浆的大量失水，产生较为严重的塑性收缩，同时这个时期的抹灰砂浆的抗压强度和拉伸粘结强度非常低，造成抹灰砂浆层的开裂，降低其与墙体的粘结。保水率高的抹灰砂浆，施工后的失水相对就少很多，有利于抹灰砂浆的抗压和拉伸粘结强度的正常增长，减少塑性开裂。 关于提高预拌抹灰砂浆保水率的措施有以下几种：其一，适当提高预拌抹灰砂浆中的粉体含量，由于相关规定中取消了P.O32.5的水泥，而市场供应的P.C32.5的散装水泥相对较少，预拌砂浆企业同时又是预拌混凝土的生产企业，混凝土公司普遍采用P.O42.5水泥，用P.O42.5水泥来配制强度等级相对较低的抹灰砂浆时，粉体含量相对偏少，不利于砂浆保水性的提高，这时可以掺加适量的磨细石粉（主要成分为CaCO3）。其二，需要掺加提高砂浆保水率的成分稠化粉、纤维索醚或含有这些成分的砂浆外加剂，掺加这些成分后预拌抹灰砂浆的保水率明显提高，这时能够满足预拌砂浆相关产品标准要求。 （2）砂浆的稠度 不同的施工环境和部位需要不同的砂浆稠度。在其他材料一定的情况下，砂浆的稠度和用水量有关，用水量大时砂浆的稠度也大。随着砂浆的存放时间延长，由于胶凝材料的水化、原材料的吸水等影响，砂浆的稠度会逐渐下降。砂浆的稠度和砂浆的保水性的关系是：砂浆的稠度变大，砂浆的粘聚性变差，保水性就会降低。 在进行预拌抹灰砂浆生产时，由于砂的含水率的波动性、材料的质量波动、运输时间的不同等，使得到达施工现场的砂浆稠度会产生波动。 另一方面，一车砂浆（6m3）到达施工现场后，抹灰施工需要持续一段时间，假如3小时施工完该车砂浆，那么开始抹灰时砂浆的稠度相对较大，最后抹时的砂浆稠度相对较小，特别是在某些地区，高温季节抹灰，这种砂浆的稠度变化就更加明显；这时，如果开始抹灰作业时砂浆稠度满足设计要求，那么一车砂浆抹灰终了时的稠度就不能满足设计要求，反之，开始抹灰时的稠度相对偏大，有可能不能满足设计要求。 对于稠度偏大的抹灰砂浆来讲，其特点为凝结时间很长，因此抹灰层很容易出现下坠，造成抹灰层空鼓，或拉伸粘结强度下降。而对于稠度偏小的砂浆来讲，施工时由于难于抹压操作，因此形成砂浆与墙体的薄弱环节。所以，控制稠度就显得非常重要。控制稠度的措施有以下几种：砂浆配合比设计时，应按标准要求合理确定抹灰砂浆的设计稠度，且能控制在2小时内的砂浆稠度损失率不大于30%。同时，控制进厂砂的