第六章 统计过程控制.ppt

第六章 统计过程控制;1、什么是SPC? SPC --Statistical Process Control (统计过程控制） 含义--利用统计技术对过程中的各个阶段进行监控，从而达到保证产品质量的目的。 统计技术----数理统计方法。 2、SPC的作用 预防： 判断过程的异常，及时告警。 3、SPC的缺点 不能告知异常是由什么因素引起的和发生于何处，即不能进行诊断。;4、什么是SPCD?（新概念） SPCD-- Statistical Process Control and Diagnosis (统计过程控制与诊断） 含义--利用统计技术对过程中的各个阶段进行监控与诊断，从而达到缩短诊断异常的时间、以便迅速采取纠正措施、减少损失、降低成本、保证产品质量的目的。 ;5、为什么要学习SPC和SPCD? 时代的需要：21世纪是质量的世纪，提出超严质量要求，是世界发展的大方向。 如电子产品的不合格品率由过去的百分之一、千分之一、降低到百万分之一（ppm, parts per million),乃至十??分之一（ppb, parts per billion)。 科学的要求： 要保证产品质量、要满足21世纪超严质量要求就必须应用质量科学。 生产控制方式由过去的3?控制方式改为6?控制方式。 3?控制方式下的稳态不合格品率为2.7 X 10-3, 6?控制方式下的稳态不合格品率为2.0 X 10-9 后者比前者降低了： 2.7 X 10-3 / 2.0 X 10-9=1.35 X106 即一百三十五万倍!;6、开展SPC与SPCD工程的步骤 培训SPC 正态分布等统计基础知识 品管七工具：调查表、分层法、散布图、排列图、直方图、因果图、控制图 过程控制网图的做法 过程控制标准的做法 确定关键质量因素 对每道工序，用因果图进行分析，造出所有关键质量因素，再用排列图找出最终产品影响最大的因素，即关键质量因素； 列出过程控制网图，即按工艺流程顺序将每道工序的关键质量因素列出 制订过程控制标准 对过程进行监控 对过程进行诊断并采取措施解决问题;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;二项分布和泊松分布、正态分布的简单关系;*;3?控制方式与6?控制方式的比较： ;生产过程的质量状态;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;;*;第四节 控制图原理;2、控制图原理 第一种解释：在控制图上描点，实质上就是进行统计假设检验。例：检验假设(已知σ=0.26mm) H0 ：μ=10.0 而控制图的上、下控制界限即为接受域与拒绝域的分界限，点子落在上下控制界限之间，表明H0可接受，落在控制界限之外，表明H0应拒绝。;;;;控制图的判断准则;;判断异常的准则：;;;;;模式5：点子集中在中心线附近。连续15点集中在中心线附近则判异。;;每一种类型的控制图又有两种不同的情形：;计量控制图和计数控制图的类型;计数值控制图;休哈特控制图的种类;1、 （均值--极差）控制图;;;;;举例：测螺栓的扭矩，其规格为：150+/-50， 控制扭矩的质量。;X1 =(x1+x2+x3+x4+x5)/5 R图的控制线 UCL= D4 R=2.114*14.4 =30.4416 CL = R =14.4 LCL = D3R = 0 x图的控制线 UCL =x + A2R =163.1+0.577*14.4 =171.4088 CL = 163.1 LCL = x - A2R =163.1-0.577*14.4=154.7912;;关于x-R图的讨论;;;;p图和pn图; ;;示例;从表、图中能观察到，子组与17和26的不合格品率已超出了相应的上控制限。将这两个子组从数据中剔除， ;;pn图; 小型开关由一自动装配线生产。由于开关失效是严重质量问题，用不合格品数用来识别装配线在何时失控。;控制图表明开关的生产过程处于统计控制状态。;C图和u图;;;;;示例;此控制图表明过程处于统计控制状态。注意，由于每个子组大小为常数，故这里也可采用c图代替u图。（见下图）