SSE160型自升式门架升降机安装方案.doc

SMZ150-1型自升式门架升降机安装方案 工程名称： 工程概况： SMZ150-1型自升式门架升降机主要技术参数： 主要技术参数 数 据 最大提升重量（T） 1.6 提升高度（M） 21 24 33 42 安装高度（M） 24 27 36 45 吊笼面积（M2） 1.7*3.48 卷扬机型号 JK1.5 电动机功率（KM） 10 提升速度（M/min） 22 工作环境温度（0C） -20— -40 安装工艺： 安装的技术要求 架体安装：垂直偏差，最大不应超过架体高度的1‰。 导轨接点截面相互错位形成的阶差不大于1.5mm。 按规定要求连接螺栓，并紧固。 安全防护装置灵敏可靠。 电气设备及操作系统灵敏可靠，接地良好。 按规定安装附墙架，并安装牢固。 安装基础 当升降机安装高度小于30米时，安装基础应符合下列要求： 土层应压实，压实后承载力不小于80kpa。 浇注200号混凝土，厚度不小于300mm。 基础表面平整，水平度偏差不大于10mm。 附墙架 附墙架的连接方式见附图，其间隔不大于6米，在建筑物的顶层必须装置一组。 附墙架的连接应采用钢性连接，严禁采用钢丝绑扎。 卷扬机的安装 卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，且视线良好，当距施工作业区较近时，其操作棚的顶部应架设防护棚。 卷扬机应的良好的固定，当用锚桩固定时，应牢固可靠，不得以树木、电线杆代替锚桩。 提升钢丝绳栓运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡，严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。 安装步骤 安装底架 放自升平台就位，使滑道中心与立柱中心重合。 将底节放入平台滑道。底节与底架用螺栓连接。 将顶部提升滑轮安装于立柱顶端。 将扒杆安装于自升平台。 用手动卷扬机提升算升平台，当自升平台接近立柱顶面时，取下提升滑轮。 用扒杆安装第二组标准节，将提升滑轮放在第二组标准节顶部。 提升自升平台并安装附墙架。 紧固标准节连接螺栓，调整垂直偏差达到要求。 放进吊笼，穿好钢丝绳，安装断绳防坠装置。升降机基本安装就绪。 把第三组标准节装入吊笼，提升吊笼至最大高度，利用扒杆安装第三组标准节。 重复以上步骤可以安装升降机至要求使用高度，根据具体情况，每隔3米或6米安装附墙架。 电气 提升机总电源应设短路保护及漏电保护装置。电动机主回路上就同时装设短路、失压、过电流保护装置。 电气设备绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。 提升机金属结构及所有电气设备的金属外壳应良好接地，其接地电阻不应大于10Ω。 禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。 使用及维护保养 升降机操作者在使用前应进行培训，然后持建筑主管部门颁发的操作证上岗。 使用前应检查地锚及各连接件有无松动，空载提升吊笼作一次上下运行，验证是否正常。 在额定载荷下，将吊笼升至离地面1—2米高度停机，检查制动器的可靠性和龙门架的稳定性。 检查安全装置的可靠性。 检查吊笼通道内有无障碍物。 在使用中，物料在吊笼内应均匀分布，禁止超载、偏载运行。 严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊笼上下。 遇突然断电时，应将所有开关扳回零位。重新恢复作业前应确认提升机运行正常时，才可以继续使用。 经常检查钢丝绳、绳轮工作情况，发现磨损严重应及时换。 作业后，吊笼降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好电气箱。 卷扬机提升机滑轮轴承要经常加注润滑油。 升降机的保养及维护应在停机后进行。 维修保养时，应切断电源，并在电源箱前挂禁止合闸的标志。必要时设专人监护。 工程结束后，对拆下的结构件全面清理、刷漆，卷扬机、滑轮等进行维护保养。 安全技术措施 升降机施工时风力五级以下含（五级），方可进行正常作业。 作业人员必须对所安装升降机说明书全面掌握，熟悉本设备的安装工艺要求。 施工前应对现场地耐力进行了解，以免发生吊车倾翻事故。 施工前对升降机整体结构进行安全检查，对结构件开焊、裂纹、变形等问题，应及时汇报，并做好相应的处理。 作业前，应对使用的拆装用具作细致的检查。凡不符合使用标准的用具必须报废，不得使用。 作业现场有高压线，必须待工程甲方做好防护或有一定的防护措施后方可施工。 吊装升降机部件时，必须绑扎牢固，方可起吊。 必须在吊车允许的范围内吊装就位。 各连接销、轴、螺栓等不得使用替代品。 各部开口销要齐全，开口要双向撬开，开口大于30度。 每安装一节标准节时，需按要求安装上限位及上极限行程开关铁，以确保安全施工。 注意初始垂直度的测量，以后每两节测量一次，垂直度要求在1‰以内。