CADCAM软件应用——制造工程师项目2.docVIP

【课题编号】 2 — 项目一、任务二 【课题名称】 CAD/CAM集成制造流程 【教学目标与要求】 一、知识目标 1.熟悉CAXA制造工程师的工作流程。 2.掌握CAXA制造工程师的中文管理操作。 3.能使用坐标系的各种功能。 二、能力目标 能使用CAXA制造工程师的中文管理操作和坐标系的各种功能。 三、素质目标 CAXA制造工程师软件的中文管理器操作。 四、教学要求 1.熟悉CAXA制造工程师的工作流程。 2.熟悉中文管理的操作和坐标系的功能。 【教学重点】 掌握CAXA制造工程师软件的中文管理操作方法。 【难点分析】 由于中文界面的内容很多，熟悉中文管理器操作需要一定的时间和使用的过程。 【分析学生】 界面内容较多，学生可能一时掌握不了，应当按课题需要，用到哪儿，讲到哪儿。把界面内容散开到相应的章节，慢慢理解掌握。 【教学思路设计】 按课题内容要求，边讲边练，逐步熟悉各命令的使用。 【教学安排】 理论教学2学时，实训教学2学时，共4学时。 【教学过程】 一、凸轮造型的操作步骤 1.绘制渐开线 单击特征树“平面XY”——“绘制草图”——“公式曲线”定出坐标原点。 2.绘制R80图 单击“等距线”——“直线”、选[水平/铅垂线]——[铅垂]、[长度]，设定为80 3.圆角过渡 单击“曲线过渡”——选[圆弧过渡]——[裁剪曲线1]——[裁剪曲线2] [半径] 4.裁剪多余曲线 利用“曲线裁剪”、“删除” 5.绘制圆孔草图 单击“整圆”——选[圆心——半径]——设置[半径]——回车——单击“绘制草图”——退出草图状态 6.拉伸增料 单击“拉伸增料”——选“类型”为[固定深度]——[反向拉伸]——[实体特征]——[深度]——[拉伸对象]——确定 7.文件保存 单击“文件”——“保存”——输入“凸轮”——“保存” 二、凸轮加工的操作步骤 1.模型参数设置 2.毛坯设定 3.加工边界提取 4.参数设置 单击“加工”——“精加工”——“轮廓线精加工”——设置参数，含加工参数、切削用量、下刀方式和刀具参数。 5.拾取轮廓 6.轨迹计算 7.机床后置 选“加工”——“后置处理”——“机床后置”——设“机床信息”、“后置设置”参数 8.生成G代码 选“加工”——“后置处理”——“生成G代码”——弹出“选择后置文件”——完成保存——拾取加工轨迹——右击结束——生成G代码——显示程序单 9.生成工艺清单 选“加工”——“工艺清单”——单击拾取轨迹——确定——“生成清单”——生成HTML文件格式的工艺清单。 三、知识解析 1.文件管理——CAXA制造工程师为用户提供功能齐全的文件管理系统。单击“文件”可出现“文件”下拉菜单。 2.新建——创建新的图形。注意新的图形仅记录在内存中，需存盘保留，否则文件会丢失。 3.打开——单击“打开”可弹出文件对话框。 4.保存——将当前绘制的图形存储到磁盘上。单击“文件”——“保存”。 5另存为——将当前绘制的图形另取一个文件名储存到磁盘上。单击“文件”——“另存为”——“存储文件”——“保存” 四、小结 1.凸轮的造型和加工操作步骤，严格按照操作顺序进行。 2.文件管理系统按照操作要求逐步进行，新建图形应注意及时存盘，才能保存下来。 4