CADCAM软件应用——制造工程师项目16.docVIP

【课题编号】 16 — 项目三、任务四 【课题名称】 旋钮凸模加工 【教学目标与要求】 一、知识目标 1.了解陡壁概念。 2.能够完成零件的陡壁、平坦部加工方案选择，熟悉各加工参数。 3.能完成扫描粗加工的加工参数设置。 二、能力目标 1.能够根据陡壁零件的特点，选择加工方案和加工参数。 2.能完成扫描粗加工的参数设置，并仿真加工。 三、素质目标 1.熟悉陡壁零件的结构特点，能正确选择加工方法，确定加工参数。 2.能设置扫描粗加工的参数，并仿真加工。 四、教学要求 1.读懂旋钮凸模结构特点，分清陡壁和平坦位置。 2.能根据陡壁和平坦结构，正确选择最佳的加工方案和加工参数。 3.能设置扫描粗加工参数，并完成后置处理过程。 【教学重点】 陡壁、平坦部加工方案选择及各加工参数确定。 【难点分析】 扫描线粗加工的特点及参数设置。 【分析学生】 扫描线粗加工和等高线粗加工是加工陡壁曲面的两种方法，各有其适合加工的位置，本零件旋钮握手部分陡壁斜度很小，选择“扫描式粗加工方式”其优点是可以分区加工，有利于散热和排屑。 【教学思路设计】 先分析旋钮凸模结构特点，边讲边示范操作步骤，后学生自己实践，教师指导。 【教学安排】 理论讲授4学时，实践教学6学时，共10学时。 【教学过程】 一、读懂旋钮凸模零件图 如图3-19所示为旋钮凸模，该零件由多个复杂的曲面组成。旋钮为六角形，其外接圆直径为80mm，高度5mm，旋钮总高为20mm，握手部分为陡壁，最薄处厚度为5.2mm。 二、确定加工工序 毛坯——扫描粗加工——轮廓线精加工——等高线精加工——浅平面精加工 由于毛坯是45钢，选用硬质合金刀具，其加工参数如表所示。 三、加工前准备工作 与各加工任务相同。 四、加工设置 1.扫描线粗加工 用于平行层切的方法进行粗加工，加工层可以分区进行。有利于散热和排屑。一般用于多曲面形成的凸、凹模加工。 选扫描线粗加工——设置加工参数——切削用量和刀具参数——“拾取加工模型”——右击结束——“拾取加工边界”——轨迹计算——出现加工轨迹 2.轮廓线精加工 设置参数，包括切削用量、加工参数、下刀方式与刀具参数。 3.等高线精加工 设置参数，包括加工参数、切削用量、下刀方式和刀具参数。 4.线平面精加工 能自动识别零件模型中平坦的区域，生成精加工刀具的轨迹，提高加工精度和效率。 参数设置方法同上。——“拾取加工对象”——拾取要加工的模型——右击结束——“拾取加工边界”——拾取封闭的加工边界曲线——轨迹计算——计算完成后，在屏幕上出现加工轨迹。 五、后置过程 后置处理过程同前面实例。 六、小结 1.读懂旋钮零件图，掌握其结构特点是编制加工顺序的基础。旋钮零件的握手部分具有陡壁特点。 2.选用扫描粗加工指令的优点是用平行层切的方法进行粗加工，加工层可以分区进行，在模具加工中适用于多曲面的结构加工。 3.加工参数设置方法基本相同。 4