CADCAM软件应用——制造工程师项目18.docVIP

【课题编号】 18 — 项目三、任务六 【课题名称】 椭圆盖板加工 【教学目标与要求】 一、知识目标 1.能完成复杂零件工艺方案的制订，选择合理的加工方法。 2.能使用导动线指令作精加工， 3.能使用宏程序倒圆角。 二、能力目标 1.能对复杂结构形状的零件制定合理的加工工艺方案。 2.能正确使用导动线指令作精加工，用宏程序指令完成零件的加工。确定槽加工的加工方法和加工参数。 三、素质目标 1.能读懂复杂结构形状的零件图，能制定相应的加工工艺。 2.能针对零件的复杂结构应用新的加工指令。 四、教学要求 1.读懂复杂结构形状的零件图。 2.能根据结构形状选择最合适的指令，制定合理的工艺，并加工出合格的零件。 【教学重点】 1.读懂图样，制定加工工艺。 2.能采用最好的指令：导动线作精加工、槽加工，用宏程序加工椭圆盖板。 【难点分析】 1.读懂零件图，尤其是右侧椭圆凸台的尺寸和图形表达不够清楚的地方。 2.用新指令导动线作精加工、槽加工的特点了解很少。 3.对宏程序的作用不够熟悉。 【分析学生】 1.图形结构比较复杂，图形表达和尺寸标注不够突出，给学生读懂图样带来一定的困难。 2.立体图在细节处表达不够清楚，原因是图形太小，没有达到应有的效果，学生会感到比较困难。最好能借助于课件表达图中不清晰的地方。 【教学思路设计】 先读懂图样——边讲边示范——学生实践 【教学安排】 理论教学4学时，实践教学6学时，共10学时。 【教学过程】 一、读懂图3-31所示的椭圆盖板 如图所示零件为135×100×30的长方形盖板，盖板上方左侧有上深下浅的波浪形曲面，右侧有一个椭圆形凸起，椭圆内有一个15mm宽的50°夹角的月牙形长槽，槽深3mm；长方板中部有二个Φ10的通孔，并配有沉孔Φ18，深5mm；两通孔中心线右侧方向有20°大斜倒角。 二、加工工艺分析 1.加工方法 零件由复杂的曲面、斜面、椭圆及圆角组成，采用加工顺序为： 毛坯——扫描粗加工——扫描线精加工波浪形曲面——导动线精加工斜面——区域式粗加工及轮廓线精加工——区域式加工顶面——槽加工腰形槽——轮廓精加工Φ10孔及Φ18沉孔——宏程序加工圆角。 加工参数选择见参数表。刀具选用硬质合金球铣刀和立铣刀。 三、加工前准备 与前面各任务基本一致。 四、加工过程 1.粗加工 设置扫描粗加工参数，含加工参数、切削用量、下刀方式和刀具参数等。 2.精加工 （1）扫描精加工波浪形曲面 与扫描粗加工相比，增加了自动识别竖直面和补加工的功能，在轨迹尖角处增加圆弧过渡。其他加工参数的设置与粗加工相似。 （2）导动线精加工斜面 不用三维造型，而是通过二维的导动线和截面线生成沿等高线分布的轨迹。适用于截面线或斜壁形的凸、凹模加工。 参数设置（参考前面内容）——“拾取轮廓和加工方向”——右击结束——“拾取截面线”——“轨迹计算”——完成后出现加工轨迹。 （3）区域式粗加工底面 参数设置参考前面内容。 （4）轮廓线精加工椭圆及垂直面 参数设置参考前面内容。 （5）区域式加工顶面 参数设置与区域式加工底面一样。 （6）槽加工腰形槽 “曲线式铣槽”——参数设置（参考前面内容）——“拾取导向线”，依提示拾取曲线——右击、结束——“拾取检查线”，依提示拾取曲线——右击、结束——“轨迹计算”后，出现加工轨迹。 （7）轮廓线精加工 精加工Φ10及Φ18的沉孔 （9）宏程序加工圆角 “宏程序之倒圆角”——参数设置（参考前面内容） 五、后置处理过程 与前面任务处理方式相同。 六、小结 1.椭圆盖板零件图比较复杂，需认真读懂后才能安排正确加工工艺。 2.选用导动线精加工和槽加工，宏程序加工倒圆角，需认真按操作步骤执行。 3.设置参数和后置处理过程和以前内容基本相同。 5