高级钳工技能（工艺）教学大纲.docVIP

高级钳工技能《工艺》教学大纲 一 说明 1、课程的性质和内容 高级钳工技能（工艺）是一门培养学生全面掌握高级钳工（工艺）操作技能的课程，主要内容有： （1）基础工艺理论及基础基本操作训练 （2）基本操作技能训练 （3）技能技巧训练 （4）相关工种操作技能训练 （5）技术攻关 2、课程的任务和要求 本课程以《高级技工学校机械类专业教学计划》、《工人技术等级标准》、《职业技能鉴定规范》（考核大纲）为依据，培养学生较全面掌握高级钳工在加工、装配调式与修理工作中的各种技能（工艺理论）使之熟练应用各种工、夹、量具，量仪进行装配、检测和调试 ，符合装配技术要求，熟悉高精度轴组、精密机床导轨，操纵机械、滚珠丝杆、大型复杂高精度机床传动链和液压传动装置等的装配调试和修理，准确地对旋转作平衡校正，正确地对振动与噪声进行检测并能采取措施予以消除；了解大型精密机床的修理，了解装配和修理中的新技术、新工艺，并掌握车、铣、磨、热处理等工种的基本操作技能。 3、教学中应注意的问题 （1）教学时，原则上应按大纲规定的课题顺序和内容安排训练，条件不足时可分组轮换进行，但需按循序渐进的原则确保训练质量。 （2）部分课题因条件限制安排训练确存困难，允许彩现场参观、教师演示等方式暂时弥补，以增加学生的感性认识。学校还应该尽快充实、完善各种教学手段，不断提高高级技工学校的教学质量。 （3）切实注意促进学生养成安全、文明生产的良好习惯。 二、教学要求、内容及建议 第一单元 钳工基础知识与技能训练 教学要求： 1、了解钳工场地的基本概况，熟悉钳工常用设备操作的基本技能；了解安全生产的有关知识； 2、了解游标量具、千分尺、百分表的结构，理解其刻线原理，掌握用量具进行测量的操作技能； 3、理解金属切削过程中的物理现象及它们对切削加工的影响； 4、理解切削用量的含义，熟悉合理选择切削用量的原则； 5、熟悉切削液的种类、作用及选择； 6、熟悉钳工常用刀具的材料，掌握刀具几何角度的定义及作用； 7、了解刀具的磨损，掌握提高刀具寿命的方法； 8、初步掌握刀具刃磨的一般技能； 教学内容： 课题一 钳工一般知识 一、工作场地 二、钳工常用设备 三、安全文明生产常识 四、钳工常用设备操作 课题二 钳工常用量具及测量 一、游标量具 二、千分尺 三、百分表 四、塞尺 五 测量技能训练 课题三 金属切削原理及刀具知识 一、金属切削的基本知识 二、刀具知识 三、金属切削过程 四、切削液 五、90°车刀刃磨练习 教学建议： 1、要充分利用挂图、模型、实物等教具讲清游标量具、千分尺、百分表的刻线原理。 2、金属切削过程比较抽象，重点是讲清金属切削过程中物理现象及其对切削加工的影响。 3、讲解刀具几何角度时，难点是辅助平面的建立，应让学生自己动手制作刀具模型（用萝卜等材料）加深对辅助平面及几何角度的理解。 第二单元 钳工基本技能知识与技能训练 教学要求： 1、熟悉划线工具，掌握划线时的找正、基准选择、借料、六面及平面划线、立体划线的操作技能。 2、掌握錾子角度对錾削的影响。 3、掌握锉刀的种类及其应用。 4、掌握锯条的规格及其应用。 5、熟悉麻花钻的结构，掌握其切削角度对切削性能的影响；能正确刃磨麻花钻。 6、熟悉群钻的特点及其应用。 7、掌握常用刮刀的几何形状并能刃磨和热处理。 8、掌握研磨的工作原理、应用及磨料的种类与应用。 9、掌握平面加工的操作技能。 10、熟悉加工刀具的结构，掌握孔加工的操作技能。 11、熟悉螺纹的分类，掌握攻螺纹、套螺纹的操作技能。 12、了解连接的种类及应用，熟悉连接的操作技能。 13、理解变形、矫正的原理及工作要点，熟悉变形、矫正的基本技能。 教学内容： 课题一 划线 一、划线简介 二、划线工具 三、划线前的准备与划线基准 四、划线前的找正与借料 五、分度头 六、划线 课题二 平面加工 一、錾削 二、锉削 三、锯削 四、刮削 五、研磨 课题三 综合技能训练（一） 一、制作V型架 二、制作90°刀口角尺 三、制作正四六、正六角、正八角体 课题四 孔加工 一、钻孔 二、扩孔 三、锪孔 四、较孔 五、孔加工技能训练 课题五 螺纹加工 一、攻螺纹 二、套螺纹 三、攻螺纹、套螺纹技能训练 课题六 变形和矫正 一、变形 二、矫正 课题七 连接 一、锡焊 二、粘接 三、铆接 四、矫正变形和铆接技能训练 课题八 综合技能训练 一、锉配凸凹体 二、锉配角度样板 三、锉配四方体和六角体 四、制作平行夹板 教学建议： 本单元是课程的重点内容之一，其知识与技能都是钳工必备的。建议在本单元的整个教学过程中采用讲讲练练、边讲边练，最后集中进行综合技能训练的方法。 第三单元 基本操作技能训练（第一部分） 课题1 精密量仪及其应用 教学要求： 1、懂得常用水平仪、合像水平仪的结构原理及测量数据的处