707生产规划管制程序.docVIP

修订时间 修订内容 版本 修订人 2012/10/30 新版发行 A/0 董建新 2014/08/11 修改文件编号 A/1 赵开霞 编制 审核 批准 一.目 的: 为了有效地组织和协调生产过程中各部门的生产安排，很好地完成客户订单的生产和交付，确保公司履行合约的能力。 二.适用范围: 适用于本公司所有客户订单生产的计划、组织、控制、协调过程。 三.权 责: 5.1 商务部（客服部）：负责生产计划控制过程中与客户方相关事宜的沟通。 5.2 资材部：负责订单承接后，生产计划的制定、生产组织和控制、产品的交付。以及负责生产物料的需求计划、库存控制。 5.3 采购部：负责生产物料的采购过程。 5.4 生产部门：负责按生产计划进行生产、按期按量按质完成生产任务。 5.5 品保部：负责生产物料进料、制程、出货的检验和品质标准的判定。 四.定 义: 无 五.作业内容: 5.1 订单评估 5.1.1 商务部（客服部）依《合同评审程序》，将已经批准的《订单》分发资材部。 5.1.2 资材部接到商务部（客服部）的《订单》后，应根据订单的交期和数量，然后结合近期的订单排程和生产能力、物料状况等进行综合的产能评估，必要时应召集相关部门联合评估。 若经过产能评估，能满足交货期的订单，资材部确认按受订单，对确定不能完成的客户订单，资材部在12小时内同商务部（客服部）沟通处理。 5.2 订单信息的公布: 由资材部将订单信息分发相关生产单位、职能单位，利于各部门进行生产前的准备工作。 5.3 生产计划的制定 5.3.1 对于所有订单，资材部组织各仓管员，依据工程部BOM对订单进行物料分解。 5.3.2 仓管员核对物料清单（BOM表），在核查库存量后，提出物料需求计划及物料申请单。 5.3.3 审批后的单据，交采购（分以下情况） 5.3.3.1 外购物料：编制《材料申购单》，经相关负责人批准后交采购部进行物料采购。 5.3.3.2 外发加工物料：编制《外发通知单》，经部门经理批准后交采购部进行物料外发加工。 5.3.3.3 自制物料：编制《生产排期表》，经部门经理批准后下发相关生产车间进行生产组织。 5.3.4 资材部人员综合订单的交期、技术、物料等所有信息，进行生产计划的编制并下发到各生产单位 5.4 生产计划的执行 5.4.1 零件生产计划：各生产车间接到资材部《生产排期表》后，进行生产计划的评估以及相关工作的准备，如不能达到计划要求，应在8小时内将信息反馈给资材部。 5.4.1.1 生产车间需按期按量按质完成生产计划。生产部门对于完成的产成品，经品保部检验合格后，生产部门应及时办理入库。 5.4.1.2 对在生产过程中出现的各类异常，将导致或可能导致生产计划进度的延误，生产车间必须在1小时内电话知会资材部相关人员，如重大异常时必须以《品质异常通知单》书面通知资材部。 5.4.1.3 在计划执行过程中，如出现可能导致延误的情况时，生产部门需主动寻求各种资源以确保生产计划的进度。 5.4.1.4 在计划执行过程中，如不能或预估不能按期按量按质完成生产计划，生产车间必须向所属副总汇报，在经副总处理后仍不能达到计划，才能以《生产异常信息反馈表》汇报资材部，申请生产计划的的调整。 5.4.1.5 在计划执行过程中，由于物料损耗超额导致不能按量完成生产计划，生产车间必须以书面形式向资材部申请补料，如果是由于人为失误导致的质量事故，必须附带《品质异常通知单》，经资材部负责人批准后可给予补料。 5.4.2 外购计划：采购部接到资材部的《材料申购单》后，依《采购控制程序》实施采购作业，并应在8小时内将物料的到货时间以书面或电子邮件形式反馈给资材部；对于不能按期到货的材料，采购部应及时同资材部协商沟通，作好处理工作。 5.4.3 外发加工计划：采购部接到资材部《外发通知单》后，依《采购控制程序》实施采购作业。仓库根据《外发通知单》进行材料的外发，严格按量发料、按量收料。 5.4.3.1 外发加工采购程序与外购件采购程序相同。 5.4.3.2 外发加工件属协力厂制程不良导致加工件超额损耗时，由采购部当天以书面或邮件形式向资材部说明，以利后序能顺利结单。 5.4.4 整机生产计划：资材部以《生产计划任务单》形式组织整机组装车间进行整机的生产，同时以《领料单》形式进行生产物料的领用。 5.4.3.1 车间信息反馈流程与5.4.1相同。 5.4.3.2 由于制程不良、保管不良等人为原因导致材料损耗时，由整机组装以《联系单》向资材部申请