浅谈共和泵站水泥搅拌桩工程施工质量控制.docVIP

浅谈桩的施工质量控制 摘要: 结合具体工程实例本文从施工工艺的各个环节入手，介绍水泥深层搅拌桩设计参数及要求、施工试桩、施工、施工控制等控制环节，确保这种有效的软基处理方式满足质量技术要求。关键词：软基处理；水泥深层搅拌桩；施工控制???　引言　　 深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的桩体，通过配有专用钻头的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使一定范围的软土硬结而提高整体地基的复合强度。这种方法适用于处理软土，处理效果显著，处理后可很快投入使用。如何根据不同地基成分做到有目的、有效地控制深层水泥搅拌桩的成桩质量，确保软基处理的效果是我们在工程实践中探索的一个课题。施工前各种仪器仪表，必须进行标定，包括压力表、密度计等?1、深层搅拌水泥桩适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土通过试确定其适用性?2、试桩的目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工　　试桩不少于5根，且必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试成桩7天采用轻便触探法进行桩身质量检验，以检验水泥搅拌桩的搅拌均匀程度和水泥土强度，是否达到设计效果。在成桩7天后采取轻便触探法。(1)检验搅拌均匀性：用轻便触探器中附带的勺钻，在搅拌桩身中心钻孔，取出桩芯，观察颜色一致，存在水泥浆富集的“结核”未被搅匀的土团。(2)静力触探试验：根据现有的轻便触探击数(N10)与水泥土强度对比关系来看，7d龄期的击数N10大于30击，桩身强度能达到设计要求。、确定水泥浆的水灰比水泥浆密度=(1+水灰比)/(1/3+水灰比)、搅拌机提升速度、下钻速度指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工 四、 施工中的质量控制 1、施工工艺流程桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机垂直度→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→将钻机移至下一桩位。m/min ≤0.45 量水头上升距离及时间 2 桩底标高 mm ±200 测机头深度 3 桩顶标高 mm +100,-50 水准仪（最上部500mm不计入） 4 桩位偏差 mm ＜50 用钢尺量 5 桩径 mm ＜0.04D 用钢尺量，D为桩径 6 垂直度 % ≤1 经纬仪 7 搭接 mm ＞200 用钢尺量 五、施工后的质量控制 1、成桩7d后，承包人采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆（灰））面下0.5m，目检查搅拌的均匀性及成桩直径，检查量为总桩数5%。 2、成桩28d后，承包人应按监理人的指令进行桩身强度检验采用双管单动取样器钻取芯样作抗压强度检验，检查数量为总桩的0.5%且不少于3根。 3、对搅拌桩取芯后留下的空间采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。?本工程施工完成后，通过检测表明该工程符合设计要求，桩体圆匀，无缩颈和回陷现象，凝体无松散，间距均匀。?? 根据共和泵站水泥搅拌桩的施工效果看，这种方法处理淤泥质土处理后可以很快投入使用，施工速度快；在施工中无噪音、无振动，对环境无污染；投资省质量、等优点，值得推广。? 2、施工完成的水泥搅拌桩格栅墙 1