电子厂AQL抽样检验指导书.docVIP

版 次 页 次 制修订 日期 制修订 内容概要 修订人 相 关 部 门 主 管 会 签 核准 人事/总务 物控 采购 生产 品管 生技 结构 制品 A0 56 2013.9.20 新制订 聂坤 文 件 分 发 表 分发单位 份数 分发单位 份数 分发单位 份数 □ 管理者代表 1 □ 制品开发 1 □采购 1 □ 品管 1 □ 结构开发 1 □其它 1 □ 生产技术 1 □ 人事/总务 1 □ 生产 1 □ 物控 1 AQL抽样检验指导书 1．目的 1.1 为规范工厂检查抽样，使检查抽样合理，科学，规范，制定本作业指导书 2．适用范围 2.1 工厂所有来料检查，生产过程的抽样检查，半成品，成品的入库，半成品和成品的出货 3．定义和术语 3.1 AQL:（Acceptable Quality Level)允收水准（合格质量水平）： 不合格项之可接受的 最高不良数及不可接受之最低不良数。 3.2 CR:(Critical Defects)致命缺陷：是指缺陷在操作使用过程中会导致使用者呈现危机 3.3 MA:(Major defects)主要缺陷：是指缺陷可导致产品失效或降低（限制）产品的使用性能 3.4 MJ:(Minor defects)轻微缺陷：是指缺陷不会降低（限制）产品的使用性能 3.5 AC:（Acceptable)接受 3.6 RE:（Reject)拒收 3.7 抽样检验：是从批量中随机抽取一定的样本，并对随机抽取的样本进行品质检验，然后 把检验结果与判定标准进行比较，从而决定批量是否合格或是否需要再一次抽样后进行 判定的一种质量检验方法。 3.8 批量：同一生产批次（LOT),同一张单据，同一种物料定义为一检验批量 3.9 抽样数：从批量中随机按标准抽取的部分单体，称为抽样数 4．内容 4.1 AQL:（Acceptable Quality Level)允收水准（合格质量水平）:无特别要求按 MIL-STD-105E(Ⅱ)标准，CR=0.1 MA=0.4, 0.65 MJ=1.0 4.2 抽样数：本规定是按样本大小字码（附件一）给出的三个一般检查标准水平:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 和四个特殊检查水平S-1、S-2、S-3、S-4除非规格书上有另行规定，通常使用一般检查水 平Ⅱ，开始检查使用正常水准。 4.3 检索方法 4.3.1 决定样本大小字码，根据提交检查批的批量数量，（在附件一）从所在的行和规定的 检查水平所在的列交叉处读出样本大小字码。 4.3.2 根据样本大小字码和合格质量水准(AQL),在抽样方案表(附件二)中检索抽样方案 4.3.3 决定检验合格质量水准（AQL):确定了抽样样本大小字码后，（从附件二)中相应的 样本大小字码向右，在样本大小栏内读出样本大小n，再从样本大小字码所在行和要 求的合格质量水准（AQL)级别，所在列的交叉处，读出判定数组[Ac,Re]。若是在交 叉处是箭头，则沿着箭头方向，读出箭头所指的第一个判定组数据[Ac,Re]，能后读 出[Ac,Re]数据相应的样本大小。 4.4 检查的严格度 检查的严格度依照以下原则确定，应接受何种严格程度的检查。 4.4.1 转移规则（附件三） 4.4.1.1 从正常检查到加严检查：当进行正常检查时，若在连续不超过5批中有两批次经 初次检查（不包括再次提交检查批）不合格，则在下一批检查转到加严检查。 4.4.1.2 从加严检查到正常检查：当进行加严检查时，若在连续5批经初次检查（不包括 再次提交检查批）合格，则在下一批检查转到正常检查。 4.4.1.3 从正常检查到放宽检查：当进行正常检查时，若下列条件均满足，则下一批转入 放宽检查。 （1）连续十批次以上（包括十批）初次检查合格。 （2）生产正常。 （3）主管质量部门同意转到放宽检查。 4.4.1.4 从放宽检查到正常检查：当进行正常检