叶轮材料及热处理工艺.doc

机械技术学院 毕 业 设 计 论 文 叶轮材料及热处理工艺 学生姓名： 邱 杰 指导教师姓名： 马海波 　　　 所在班级 材料10831 所在专业 材料成型与控制技术 论文提交日期 2011年4月18日 论文答辩日期 2011年4 月2日 答辩委员会主任 主答辩人 黄晓徐 机械技术学院 2011年 1月29日目 录 1叶轮的应用及发展前景 1 1.1 叶轮的应用 1 1.2 叶轮的工作条件 1 1.3 叶轮的材料要求 2 1.4 叶轮的失效形式分析 2 1.4.1 工作环境和断口分析 2 1.4.2应力的影响 2 1.4.3 缺陷对应力腐蚀裂纹的影响 3 1.4.4 应力腐蚀失效的预防措施 4 1.5 叶轮的发展前景 4 2 叶轮的性能要求 6 3 叶轮的材料选择 6 3.1 材料合金元素的作用分析 7 3.2材料加工工艺分析 9 3.3 热处理工艺分析 10 3.4材料工艺的技术要求 11 3.5材料的质量控制 11 3.6材料的价格比较 12 3.7材料的最终性能比较 12 3.8 材料的最终选择 14 4 35crMoVA叶轮热处理工艺方案设计 14 4.1 叶轮选用的热处理设备 14 4.2 叶轮的工艺路线 14 4.3 叶轮的热处理工艺制定 14 4.4 叶轮的预备热处理工艺 15 4.5 叶轮的最终热处理工艺 16 5 叶轮零件图 17 6 35CrMoVA叶轮热处理工艺曲线图 18 7 叶轮热处理工艺卡片 19 总结 20 参考文献 20 小 结 21  叶轮材料及热处理工艺设计 材料10831 邱杰 摘要：本文通过对叶轮的工作环境及失效形式分析，提出了叶轮的性能要求；经过对材料价格、加工工艺及最终性能等多方面比较分析，确定了叶轮的最终性能；运用了一套完整的热处理工艺；生产出了符合国家标准要求的叶轮。 关键词：叶轮；材料；热处理 1叶轮的应用及发展前景 1.1 叶轮的应用 叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分。又指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。还指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮主要有以下种形式闭式由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高,制造难度较大,在离心泵中应用最多。适于输送清水,溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体；半开式一般有两种结构其一为前半开式,由后盖板与叶片组成,此结构叶轮效率较低,为提高效率需配用可调间隙的密封环另一种为后半开式,由前盖板与叶片组成,由于可应用与闭式叶轮相同的密封环,效率与闭式叶轮基本相同,且叶片除输送液体外,还具有(背叶片或副叶轮的)密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小,成本较低,且适应性强,近年来在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多,并用于输送清水和近似清水的液体；开式只有叶片及叶片加强筋,无前后盖板的叶轮（开式叶轮叶片数较少2-5 片 )。叶轮效率低,应用较少,主要用于输送黏度较高的液体,以及浆状液体。（3）蒸汽的腐蚀作用。 （4）长期受高温作用而引起的金属蠕变及内外缘温差所引起的热应力及叶轮与主轴配合器所产生的压紧力。 1.3 叶轮的材料要求 为了适应上述工作条件，汽轮机叶轮材料应具有良好的综合机械性能，常温及高温强度、塑性、韧性都要求较高。为此，汽轮机的叶轮都是在调质状态下使用的。冶炼和锻造质量要求严格，钢锭力求纯净，锻件组织与性能要求均匀。 1.4 叶轮的失效形式分析 1.4.1 工作环境和断口分析 作为应力腐蚀裂纹应符合如下几个特征： （1）拉应力和敏感介质共同存在，且介质对金属组织敏感； （2）裂纹沿最大主应力垂直方向发生； （1）在微观上裂纹是沿着材料的晶界或穿过晶粒发生的； （4）裂纹不一定在应力集中处萌生； （5）裂纹萌生处可能有腐蚀产物，但不一定有点蚀。? 1.4.2 应力的影响 叶轮构件中的应力是促使裂纹从裂纹源扩展的主要动力。根据应力产生时机和来源的不同大致可分为工艺应力和工作应力。所谓工艺应力就是叶轮在工艺施工过程中产生的应力，根据实际的不同可分为以下几类。? （1）焊接残余应力 对于采用焊接结构的闭式叶轮， 在焊接接头处产生的残余应力是相当大的（有时接近材料的屈服强度），虽然经过热消应力处理，按照理论上消除85%残余应力计算，最终残留在接头处的应力通常也在40MPa以上，接头处主要表现为拉应力。? （2）结构刚性的热处理残余应力? 由于结构及工艺过程的需要，叶片与轮盘、盖盘的厚度差很大。 这种因为结构尺寸的差异必然造成热处理冷却过程各部分的差异而引起构件的