皮带下山扩掘作业规程.docVIP

第一部分 地质概况 一、皮带下山井上、下位置 皮带下山地面位于工业广场北部，地面地形属山前丘陵阶地，植被较发育,煤系地层全部被新生界地层履盖。 井下位于11采区北部，皮带下山停掘位置位于三联巷向下130米处。上部与井底车场相接。 二、巷道煤层赋存条件 皮带下山施工段为沿煤层底板掘进煤巷。所处煤层为二叠系山西组下部二1煤层，位于山西组下部，上距石盒子组砂岩底部50～70m，下距太原组L9灰岩5～15m，层位稳定。煤层厚3.38～6.1m,平均厚4.73m, 本工作面煤质为灰黑至黑色，呈亚金属光泽的块状，质硬，燃烧时无焰、微烟、无嗅，密度平均值为1.66t/m3。原煤水分（Mad）平均为2.76%，灰分（Ad）平均为18.18%，属低中灰煤，原煤灰发分（Vadf）平均为2.61%，全硫含量（st·d）平均为0.47%，属低硫煤，发热量平均为25.62MJ/kg。（附图1：煤层顶底板岩性柱状图）。 煤层产状与地层产状基本一致，走向N E 75°，倾向NW15°，倾向北西，煤层倾角一般为28°～31°， 三、围岩及特征 皮带下山煤层伪顶由泥岩、炭质泥岩组成，与煤层界线明显，厚0.17～0.87m。直接顶板为中～细粒含云母砂岩，俗称大占砂岩，由泥质胶结的中～细粒砂岩夹泥岩、砂质泥岩组成，层面富含白云母和炭质，老顶为砂岩。 煤层底板为砂质泥岩、泥岩、泥页岩。 四、对该巷附近有影响的主要构造 皮带下山扩修段处于单斜煤层底板，克井单斜构造盆地之康村向斜东翼，区内地层呈单斜产出，倾向北西340°～350°，倾角14°～16°。该区内基岩皆为沉积岩层，无岩浆岩出露。施工地区北部为林场断层，为一南盘下降、北盘上升的正断层，断距约60m-120m。 第二部分 巷道断面及支护设计 一、巷道位置（附图2：皮带下山布置平面示意图） 1、概况 本次扩修段位于皮带下山三联巷以下部分U型棚巷道和工字钢棚巷道。 该段巷道原支护形式为：上段U型棚巷道支护规格为：3.4m×3.0，下段工字钢棚支护巷道规格为：2.0m×2.4m，由于受矿压影响，造成巷道变形严重，支架弯曲变形，局部断面收缩至最小宽度为2300mm、高度为2100mm。根据生产需要需将巷道扩修成3.8m（净宽）×3.0（净高）m三节式U29型钢棚支护。 2、工程量 扩修工程量为130m 3、巷道用途 皮带下山是进风、行人、运煤、安装各种管线的巷道。 4、施工顺序 坚持先架后拆先支后回、由上而下逐棚施工的原则。 二、巷道设计形状和断面尺寸（附图3:巷道支护断面图） 1、①巷道断面如图示，支护规格3.8m（净宽）×3.0（净高）m三节式U29型钢棚，下净宽4.3m，柱腿扎角770，净高3.0m，净断面积10.2m2,扩修断面积11.88 m2。②U型钢规格型号为29kg/m，棚距600mm，柱窝深度200mm。 ③U型棚搭接部分长400mm，分别由2个U型卡固定，卡间距为300mm，卡缆螺母扭矩：200～250N·m，坚持使用平垫及弹簧垫，螺丝螺母必须涂防锈油处理。梁柱搭接严密，搭接耳间隙≤15mm，搭接处用二对连接卡固定。④支架间安设三根纵向拉杆。要求拉杆宽50mm以上，厚8mm以上，用三个拉杆连接时，分别布置在拱部中央、两侧腰线上，但不能安设在连接件上。⑤全断面铺设阻燃塑料网，网与网搭接100mm。用塑料绳呈∞字型扣扣相连，帮及顶部每隔300mm背一块背木，背木直径不小于40mm。⑥帮顶背木必须按设计位置、数量背紧刹实，紧贴煤壁不得松动或空帮空顶。如遇顶、帮冒落必须接顶封帮，不准出现空顶空帮现象，背木必须与巷道中线或腰线平行，两头都必须超过梁（柱）中心。 2、扩修头必须配备一把力矩扳手，对同一支架要求卡缆螺母扭矩的大小要均匀。每次架完一棚后，验收员要用专用力矩扳手测量U型棚卡子螺丝是否达到200～250N·m。 四、扩修工作面临时前探支护图（附图4：皮带下山前探支护图） U型棚前探支护选用两根3mπ型梁配合4个金属卡子作为前探支护,前探支护必须顶住煤壁，前探支护4个卡子在扩修头第二架和第四架棚梁上，两侧离中线各500㎜，每次使用前必须用大头楔子将卡子背牢；每次架棚前，必须先挑梁，控制好顶板，施工人员严禁在空顶下作业。扩修头配备4根内注式单体柱作为应急支护。每次放炮顺帮掘出一棚位置后，要及时挑梁临时支护，使用超前支护前移顶紧煤壁，前端把棚梁挑起，背上背木控制好顶板，最后挖柱窝栽柱背帮。 第三部分 施工方式 一、扩修方式 皮带下山扩修采用手镐、风镐扩修，当遇有岩石较硬时采用放小炮的施工方法。 二、皮带下山扩修量 皮带下山扩修长度为130m。 三、巷道施工顺序及工艺 1、施工顺序：皮带下山扩修由三联巷向下扩修到掘进位置后掘进皮带下山。 运输方式采用刮板运输机延皮带下山运输出煤的方式扩修。 2、拆支方法