广东铁路工程某站场段岩溶注浆施工方案.docVIP

新建XX铁路XX标段 XX站岩溶注浆施工方案 1.1编制依据 （1）设计蓝图及设计相关要求； （2）《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号； （）新建XX至XX铁路土建工程XX标段实施性施工组织设计 工地现场调查、采集、咨询所获取的资料。 段路基起点里程终点里程, 宽度87m～305m，XX站岩溶注浆共约5000孔。为了不影响涵洞施工，先对涵洞部位进行岩溶处理。XX处涵洞，布置岩溶钻孔68孔，该涵洞处溶洞位置大约在高程-15米至~ 21米，岩溶处理深度在22.13米~26.03米。 3、工期计划及总体布置 根据XX站总体施工进度要求，结合现阶段XX站施工现状，XX站岩溶注浆计划工期为2个月，即2010年8月10日至2010年10月31日。 4、资源配置 根据XX站的岩溶注浆施工总体进度安排，高峰时期需要管理人员、工人合计约226人，需配置60台套岩溶注浆施工设备。XX站岩溶注浆施工管理组织机构见下图：XX站岩溶注浆施工管理组织机构框架图。 4.1管理人员配置： 施工队伍为施工三队。主要管理人员安排见下表：主要管理人员表。 主要管理人员表 序号 职务 职责范围 人数 1 技术管理人员 掌握施工技术、编写施工日志和记录 10 2 安全质量管理人员 全面掌握施工质量、安全 10 3 计划合同管理人员 负责计划统计、合同管理、工程计价 3 4 物质设备等管理人员 负责现场物资、机械设备的保管和管理 3 合计 26 4.2、劳动力配置：”T”接引下，低压侧配置二级配电柜，用电负荷较远处设三级配电柜，低压线路原则上也沿便道内侧布设，根据实际用电情况，在不影响施工的情况下，线路走向可做适当调整。根据目前施工用电设施建设的进展情况，岩溶注浆采用发电机供电。 6、施工工艺及技术参数 6.1总体施工工艺 场地平整完成后，采用地质钻机进行先导孔钻孔取芯施工，完成后将地质资料上报设计院，经过设计确定注浆范围及深度后实施先导孔清孔、压水试验，根据压水试验结果，确定注浆各项参数，然后进行岩溶注浆、封孔。先导孔注浆完成并封孔后，分两序施工其余岩溶注浆孔，先施工一序孔，后施工二序孔，最后进行岩溶注浆效果检查。 6.2施工工艺流程 6.3技术措施 （1）））mm，终孔孔径90mm。钻孔遇坍塌掉块、空洞裂隙、漏失地层难以钻进时，确定部位查清原因，可先进行注浆处理。而后进行钻进，也可采用自上而下的注浆成孔方式。钻孔孔深：钻孔必须保证钻至岩土界面下5m，若遇到溶洞，则加深至溶洞下1m。 （4）） 序号 项 目 允许偏差 施工单位检查数量 检 查 方 法 1 孔位 ±100mm 总灌浆孔数的10% 观察、尺量 2 孔深 ±100mm 总灌浆孔数的10% 测量钻杆划出的深度控制线、查施工单位记录 3 孔间距 ±10% 总灌浆孔数的10% 观察、查施工记录 8、安全控制措施 （1）建立健全安全生产规章制度和安全生产责任制度，贯彻管生产必须管安全的原则，牢固树立安全第一的观念，把安全生产责任落实到人。使安全生产有章可循，有法可依，形成制度。 （2）经常组织学习有关安全生产法规和安全生产操作规程，施工前进行安全技术交底，抓好安全教育，增强安全意识。 （3）机械操作员等特殊工种人员必须经专门培训，经考试合格取得操作证，方可上岗作业。 （4）操作人员必须持证上岗。钻机操作工、注浆泵司泵人员应具有熟练的操作技能并了解施工的全过程。 （5）机械、电气设备必须达到国家安全防护标准；施工中若发现设备运转异常，应立即关闭电源进行检修。 （6）机电设备应固定就位，不可随意搬动，电动部分应设置网罩，电箱电线应悬挂。 （7）注浆过程中应避免灌浆管破裂导致浆液喷射、注浆管甩出引发安全事故。 （8）施工中钻机应置于平整坚实的地面上，钻机移位时应平稳并保持挺杆垂直。 9、文明施工及环境保护措施 （1）水泥应遮盖存放，运输时防止遗撒、飞扬。 （2）注浆时应避免浆液对地下水源及周围环境的污染。 （3）废弃的砂料及水泥袋等包装物及时清理，不得随处抛撒。施工机具应采取降低噪声措施，减少扰民。 （4）施工中对地下水、泉点、水井进行定时观测，以免施工造成水位下降，防止因地下水、地表水流失改变水系，破坏生态平衡； （5）靠近生活水源的施工，用壕沟或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源； （6）施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。清洗骨料的水和其它施工废水采取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污染周围环境。施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放； 场地处理 孔位放样 监理检查 第一次物探（根据设计工点图纸有要求时） 先导勘探孔钻孔 设计确定加固范围、深度 确定注浆