建筑施工钢筋制作工程技术交底.docVIP

钢筋制作技术交底 工程名称 施工单位 分项工程 钢筋工程 交底时间 交底内容： 施工准备 本工程所有钢筋直径≥22粗钢筋采用直螺纹连接技术，机械连接A级标准。14＜钢筋直径≥22的采用焊接连接（竖向钢筋采用电焊压力焊）。其余钢筋采用绑扎连接。 1.人员：施工现场钢筋加工人员经过培训，并经过技术交底，掌握本工程特点。 2.材料：原材进场，经过外观检验合格，并取样试验。 3.机具：钢筋切断机、卷扬机、钢筋弯曲机，各种机具经过试运行，无异常后进行施工。 4.方法：钢筋采用人工进行制作加工，由试验员、质检员、技术员对其质量进行监控，并报监理预验收。 5.环境：施工现场钢筋已经进场，各种设备机具已经到位。 施工工艺 2.1钢筋筋制作应经过除锈、调直、下料、切断、弯曲成型四个过程。 2.2钢筋除锈：钢筋在使用前，表面应清洁，油渍、漆污和用锤敲击能脱落的浮皮、铁锈等在使用前应清除干净。本工程在冷拉调直过程中对钢筋进行除锈。 2.3钢筋调直：本工程HRB400E级Φ12、14、16、18、20、22、25、28、32钢筋采用固定尺寸进场，HRB400级Φ8、10， HPB300级钢筋为盘条，采用调直机进行调直。 2.4钢筋下料：钢筋下料按照下式计算： 直钢筋下料长度=构件长度+弯钩增加长度-保护层厚度 2.5钢筋切断：按照钢筋下料单，对已调直的钢筋按照下料单进行切断，钢筋切断时应注意的几个问题： 2.5.1将同规格的钢筋根据不同长度进行搭配，统筹排料；一般先断长料，后断短料，减少短料，减少损耗。 2.5.2断料时，避免用短尺量长料，以免累计误差。为此，应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板。 2.5.3钢筋在切断时，如发现有裂纹等应进行切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入，应及时向材料员反映，查明情况。 2.6钢筋弯曲成型： 钢筋在弯曲前，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点划出。 2.6.1划线时应注意：根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。弯曲调整值、弯钩增加长度详见下表（d为钢筋直径）。 2.6.2钢筋在切断时，如发现有裂纹等应进行切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入，应及时向材料员反映，查明情况。 钢筋弯曲调整值 钢筋弯曲角度 30 45 60 90 135 钢筋弯曲调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d 钢筋直径为6mm时 2mm 3mm 5mm 12mm 15mm 钢筋直径为8mm时 3mm 4mm 7mm 16mm 20mm 钢筋直径为10mm时 3.5mm 5mm 8.5mm 20mm 25mm 钢筋直径为12mm时 4mm 6mm 10mm 24mm 30mm 钢筋直径为14mm时 5mm 7mm 12mm 28mm 35mm 钢筋直径为16mm时 5.5mm 8mm 13.5mm 32mm 40mm 钢筋直径为18mm时 6mm 9mm 15mm 36mm 45mm 钢筋直径为20mm时 7mm 10mm 17mm 40mm 50mm 钢筋直径为25mm时 9mm 12.5mm 21mm 50mm 62.5mm 钢筋直径为28mm时 10mm 14mm 24mm 56mm 70mm 钢筋直径为32mm时 11mm 16mm 27mm 64mm 80mm 弯钩增加长度 钢筋弯钩角度 180 90 135 钢筋增加长度 6.25d 3.5d 4.9d 钢筋直径为6mm时 37.5mm 21mm 29.5mm 钢筋直径为8mm时 50mm 28mm 39mm 钢筋直径为10mm时 62.5mm 35mm 49mm 钢筋直径为12mm时 - 42mm 59mm 钢筋直径为14mm时 - 49mm - 钢筋直径为16mm时 - 56mm - 钢筋直径为18mm时 - 63mm - 钢筋直径为20mm时 - 70mm - 钢筋直径为25mm时 - 87.5mm - 钢筋直径为28mm时 - 98mm - 钢筋直径为32mm时 - 112mm - 2.6.3钢筋端部带半圆弯钩时该段划线长度增加0.5d(d为钢筋直径) 钢筋弯钩带半圆时划线长度增加值 0.5d 钢筋直径为6mm时 3mm 钢筋直径为8mm时 4mm 钢筋直径为10mm时 5mm 2.6.4划线工作宜从刚进中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时应重新调整。 2.6.5钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5倍见下表，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。钢筋弯曲点线和心轴的关系如附图所示。由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前