电气安全操作规程【讨论稿】20101114.docVIP

电气安全操作规程 2010.11.12【讨论稿】 1、例行检查 1.1定期巡视和检查车间供配电情况，包括供电电源以及在制或在调设备配电情况，排查安全隐患，对发现的问题及时处理和汇报。 1.2 巡视和检查时由至少两名具备电气专业技术知识和技能的工作人员协调完成，以免在检查过程中出现无可预知的意外。 1.3 发现危及人身或者设备安全的紧急情况时，可无需授权即行切断电源，但事后应作记录和汇报。 1.4 紧急切断电源，需在排除故障或者确认故障原因后，方能恢复上电。 1.5 处理发现的问题时应保证至少一人操作，一人监护，协作完成。 1.6 故障排除后恢复上电，严禁约时合闸上电。必须与现场人员确认无误后方可合闸上电。 1.7 不得强行上电 注：1.3~1.7适合于制作到验收交付客户前的任何时段出现的极端情况，包括但不限于例行检查时。 工具 2.1 上述工具指例行检查、日常维护、设备装配、设备调试等过程中使用的电气专业工具。 2.2 装配线所用工具要求使用具有绝缘手柄的优质工具，以防发生触电危险。 2.3 装配线所用工具应根据使用场合选择专用工具，如：剥线钳、斜口钳、压线钳、液压钳等，避免使用非标准工具导致的装配线不规范。 2.4 对自然磨损的工具及时上报更换，以提高工作效率和效果。 2.5 例行检查、日常维护、设备装配、调试等过程中所使用的测量工具须具备以下基本条件： 2.5.1 工具自身无漏电或者短路等安全隐患存在； 2.5.1 工具本身组件及功能完好，能够准确反映被测参数，以防错误的测量数据引起相关人员的误判； 2.5.2 实施人员使用该工具，并且按照使用说明操作时，无触电危险。 2.5.3 标准工具请勿搭配个人自制非标准附件，以免引起不必要的危险。 人员要求 3.1 巡视及检查人员要求 3.1.1 熟悉车间供配电原理图； 3.1.2 熟悉车间各个功能开关及电气元件的布置位置； 3.1.3 熟悉车间所用供配电器件的接线和常见故障的排除方法； 3.1.4 发生供配电故障时能够在较短时间内确定问题原因并予以解决。 3.1.5 能够积极配合完成车间设备的供电工作。 3.1.6 熟悉基本的安全防护措施 3.2 设备装配人员要求 3.2.1 熟悉车间基本供配电情况，出现紧急情况是能够迅速有效切断电源； 3.2.2 读懂并熟悉公司全系列产品的电气原理图； 3.2.3 熟悉公司产品所用低压电气件和仪器仪表的基本原理、接线及使用方法； 3.2.4 熟悉交直流电机和驱动的接线和基本特性； 3.2.5 熟悉装配中所用的手动、电动及气动工具，并能规范使用。 3.2.6 熟悉基本的安全防护措施 3.3调试及维护人员要求 3.3.1 具备设备装配人员的基本条件 3.3.2 熟悉公司所有设备的电气原理图，出现故障时能及时发现故障点，并根据故障现象，分析故障原因。 3.3.3 熟悉公司设备所用仪器仪表的原理、接线、使用、调校方法。 3.3.4 熟悉驱动产品的参数设置和调试方法， 3.3.5 能够按照要求调试设备，实现正常运转； 3.3.6 具有明确的工作目标和清晰地工作思路，对调试和维护中实施的每一步工作的结果有初步的预判能力，避免在调试和维护中出现不可控的意外情况。 3.3.7 具有良好的调试和维护习惯，对修改过的文档做规范的标记和备份，以备后续设计、维护等工作使用。 3.3.7 能够指导其他工作人员完成电气装配工作，能够协调完成自身的调试和维护任务。 3.4 其他人员 3.4.1 其他公司外来工作人员进入现场工作，应向其介绍基本的安全操作规范和要求。 装配线基本要求 4.1 按照电气原理图的标识，使用专用电气工具，规范迅速的完成装配线工作； 4.2 装配线过程中出现疑问时及时和相关设计人员联系，确认问题所在，对出现的错误进行及时纠正，以保证设备的安全和正常运转。 4.3 装配线要求固定牢靠，布局美观，走线规范。 4.4 铺设在地表的电缆应使用桥架或者硬管加以防护，以免来回移动的人员或者机器损伤电缆，导致出现漏电或者短路危险。 4.5 避免拖拽电缆，对于悬空承受拉力的电缆，应使用电缆固定夹进行固定。 4.6 临时用电应在使用完毕后及时拆除，使用中应作必要的的标示，提示相关人员留意，临时用电也必须满足基本的用电规范。 4.7 临时电缆不可缠绕、固定在可移动工具上，如梯子、小车等，以免拽断电线。 4.8 临时用电线路电器负荷不能过高，注意走线位置距易燃可燃物不能太近，注意电气设备进行是否异常等。 4.9 对于跨越过道，可能会被踩踏或者碾压的电缆应树立标识牌，提醒绕道或者留意。 4.10 移动部件部分的电缆应注意保护，以免挤压损伤。 4.11 在移动电风扇、照明灯等电气设备时，必须先切断电源，并保护好导线，以免磨损或拉断。 4.12 夜间测量或者施工