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表4-5笔式清根加工 返回 图4-96综合加工仿真效果 返回 图4-97生成的部分G代码文件 返回 图4-103等距线 返回 图4-104生成等矩线 返回 图4-109显示轴侧图 返回 图4-110平面旋转 返回 图4-113组合曲线 返回 图4-114显示轴侧图 返回 图4-117拾取原点 返回 图4-123选择基准面 返回 图 4-129“刀具库管理”对话框 返回 图4-134加工边界选项 返回 图4-135等高线加工刀具选项 返回 图4-137“参数线加工参数表”对话框 返回 图4-140粗加工代码文件 返回 图4-151“等高线粗加工2”刀路轨迹 返回 图4-152“等高线精加工2”对话框 返回 图4-153预览刀具 返回 图4-32行间连接方式 返回 图4-33加工顺序 返回 图4-39切削类型 返回 图4-40自动识别模型的平坦区域 返回 图4-44加工方法 返回 图4-49参数线加工选项 返回 图4-51扫描线精加工 返回 图4-54定位曲线到原点 返回 图4-55将公式曲线的两个端点连接 返回 图4-57直线参数设置 返回 图4-58长度为12的直线 返回 图4-59移参数设置、 返回 图4-60设置直线 返回 图4-61在图的下方右击 返回 图4-63“曲线裁剪”工具参数设置 返回 图4-65显示全部 返回 图 4-66 返回 图4-71拉伸增料 返回 图4-72过渡 返回 图4-73“刀具库管理”对话框 返回 图4-75设定增加的铣刀的参数 返回 图4-76增加机床设置 返回 图4-77后置处理设置 返回 表4-1平面区域粗加工参数表 返回 图4-80拾取轮廓和加工方向 返回 图4-81确定链搜索方向 返回 图4-82生成加工轨迹 返回 图4-84拾取刀具轨迹仿真过程 返回 图4-86内容为生成的G代码的文本文件 返回 图4-89“定义毛坯”对话框 返回 表4-3等高线粗加工参数表 返回 图4-94三维偏置精加工仿真状态结果 返回 任务二：飞机模型的仿真加工 3．飞机模型的仿真加工工艺设计 (1)等高线粗加工 ①在“加工参数”选项中按表4-3设置各选项。 ②加工边界设置为参照毛坯方式。 ③状态栏提示“选择加工对象”，右击在弹出快捷菜单中选择“拾取加工边界”命令，并选择任意箭头方向。 (2)三维偏置精加工 ①把粗加工的刀具轨迹线隐藏掉。 ②选择菜单“加工”-“精加工”-“三维偏置精加工”命令 上-页 下-页 返回 任务二：飞机模型的仿真加工 ③加工边界设置为默认方式，单击“确定”按钮。 ④状态栏提示“选择加工对象”，右击在弹出的快捷菜单中选择“拾取加工边界”命令，并选择任意箭头方向。 ⑤单击选择特征树下的三维偏置精加工刀具轨迹 ⑧选择工具，系统将立即进行加工仿真，并弹出“仿真加工”对话框。 (3)观察仿真加工走刀路线，检验判断刀路是否正确、合理，如图4- 94所示。 (4)选择菜单“应用”一“轨迹编辑”命令，弹出“轨迹编辑”表，按提示拾取相应的加工轨迹或相应轨迹点，修改相应参数，进行局部轨迹修改。 上-页 下-页 返回 任务二：飞机模型的仿真加工 (5)仿真检验无误后，可保存粗／精加工轨迹。 二、笔式清根加工 (1)把前期粗、精加工的刀具轨迹隐藏掉。 (2)选择菜单“加工”-“补加工”-“笔式清根加工”命令，弹出“笔式清根加工”对话框。 (3)修改切削用量。选择“切削用量”选项，按表4-5所示设置各项参数。 (4)选择“刀具参数”选项，在刀具库中选择铣刀为D6球刀。 三、轨迹仿真 (1)单击“线面可见”按钮，显示所有已经生成的加工轨迹，然后依次拾取粗加工轨迹，右击确认。 上-页 下-页 返回 任务二：飞机模型的仿真加工 (2)单击选择特征树下的刀具轨迹，右击在弹出的快捷菜单中选择“实体仿真”命令进入CAXA轨迹仿真界面。 (3)选择工具，系统将立即进行加工仿真，并弹出“仿真加工”对话框。 (4)综合运用等高线粗加工、三维偏置精加工、笔式清根加工工艺方法完成飞机模型的项目制作，仿真效果如图4- 96所示。 四、生成G代码 (1)选择菜单“加工”-“后置处理”-“生成G代码”命令 (2)状态栏提示“拾取刀具轨迹”，选择以上生成的粗加工轨迹，右键，弹出记事本文件，内容为生成的等高线粗加工G代码程序。 上-页 下-页 返回 任务二：飞机模型的仿真加工 (3)用同样的方法生成三维偏置精加工、笔式清根补加工的G代码，如图4- 97所示。 五、生成工艺清单 选择菜单“加工”-“工艺清单”命令，弹出“工艺清单”选项卡。 至此，飞机模型的加工轨迹的生成与仿真检查、生成G代码程序及加工工艺清单的工作已经全部做完，可以把加工工艺清单和G代码程序通过工厂