LCD基本教育中文教材.ppt

CELL系不良 819号 Panel砍痕, 820号 LPL破损 821号 LPL Scratch, 822号 蚀刻突起 → Panel砍痕 : 随Buyer Spec相异 全工序上发生 → LPL破损 : LPL起因的破损不良， 大部分是原张状态破损 → LPL Scratch : LPL起因的 Scratch → 蚀刻突起 : 蚀刻工序上发生的突起不良， 用手确认时有突起 823号时刻斑纹, 824号 PI残膜 → 蚀刻斑纹 : 蚀刻工序中由于没有均一时刻， 观察到全体斑纹 → PI残膜 : PI印刷时由于侵犯Pad边而发生， 侵犯OLB Pad部，故 Pad部以 彩虹观察到 CELL系不良 825号 群集性砍痕, 826号 BM裂开 827号 Laser Marking不良, 828号 Ag Dotting不良 → 群集性砍痕 : Tray堆积时因上端的Tray给 下端Panel Damage而发生 → BM裂开 : Black Matrix有窟窿的形态， 一般 Panel不良的 Pin hole形态 → Laser Marking不良 : Panel ID没有正确制作 而发生的不良 → Ag Dotting不良 : 大小 300?以下时， 以驱动不良观察到 847号 其它1, 849号 特异1 :点灯上没有以特定不良区分分类形态的 不良区分时使用 848号 其它2, 850号 特异2 :外观上没有以特定不良区分分类形态的 不良区分时使用 TA4J02 外包系不良 901号 未注入, 902号 注入口Gap 903号 注入口白点, 904号 注入口斑纹 → 未注入 : 液晶未注入的现象， 全体以黑色观察到 → 注入口Gap : 因注入口边 Gap的差异， 以白色观察到 → 注入口白点 : 白点聚集在注入口边的 现象 → 注入口斑纹 : 注入口边因污染 以白色观察到的现象 905号 注入气泡, 906号 注入不足 → 注入气泡 : 液晶注入时，因没有灌满 Panel内部 而发生气泡 → 注入不足 : 液晶注入时，液晶没有充分 注入的现象 外包系不良 907号 凸起不良, 908号 封口涂敷不良 909号 液晶残留, 910号 Panel Scratch → 凸起不良 : 封口剂溢出 BM吸入的情况 注入口以白色观察到 → 封口涂敷不良 : 封口剂比 Spec过多涂敷的情况 以不良区分 → 液晶残留 : Panel末端， BM以外部分 液晶残留的形态 → Panel Scratch : TFT面, C/F面划痕现象 以限度基准实施检查 911号 Auto Probe起因 Scratch, 912号 Pad Scratch → A/P起因 S/C : Checking Pad部分的 Scratch 由点灯检查设备而发生 → Pad S/C : Pad部分发生 Scratch 2次 S/B, 由检查者而发生 外包系不良 913号 Pad异物, 914号 Needle砍痕 915号 Pad砍痕, 916号 Grinder不良 → Pad异物 : Pad上附着固体性异物， 没有掉落的不良 → Needle砍痕 :