仓储部岗位安全规程.doc

电焊工安全操作规程1、?工作前必须穿好工作服，戴好工作帽、手套、劳保鞋。工作服口袋应盖好，并扣好钮扣。工作时用面罩。2、?严格遵守一般焊工安全操作规程，熟练掌握、遵守《焊接作业安全操作规定》。3、?启动焊机前检查电焊机和闸刀开关，外壳接地是否良好。检查焊接导线绝缘是否良好。在潮湿地区工作应穿胶鞋或用干燥木版垫脚。4、?一般情况下，禁止焊接有液体压力、气体压力和带电设备。对于有残余油脂、可燃液体容器，焊接前应先冲洗，并打开盖口，确定容器清洗干净方可焊接，密封的容器不准焊接。5、?在容器内工作时，应有监护人员，注意通风，及时把有害烟尘排出，以免中毒。6、?禁止储有易燃易爆的场所或仓库附件进行焊接。在可燃物品附近进行焊接时，必须距离5米外，在露天焊接必须设置挡风装置，以免火星飞溅引起火灾。在风力五级以上，不宜在露天焊接。7、?在高空焊接时，必须扎好安全带，焊接下方须放遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人8、?焊接中停电，应立即关电焊机。工作完毕后应立即关电焊机断开电源。 螺旋卸车机安全操作规程 一、作业前： 　　1、对机械各部位进行检查，发现问题及时维修或报告。 　　2、检查卸车机轨道上是否有障碍物。 　　3、检查各操作系统安全防护装置是否灵敏有效，再进行空负荷试车 。 二、作业中： 　　1、必须先响铃，后动车。不准铃响车动。 　　2、车辆未锚定好不准作业。 　　3、未打开车门、煤未捅透，不准作业。 　　4、卸车机往返行走时，必须等车停稳后再做反向行走。 　　5、车箱内有人或车帮上站人均不准作业。 　　6、作业时严禁用卸车机刮车帮、车底。 　 7、不准用卸车机拉带车辆或起吊物品。 　　8、禁止卸车机之间相互碰撞。 　　9、卸车机严禁在有人作业的车箱或在行走的火车上方移动。 　　10、卸车结束，升卸车机头时要注意操作方法，防止刮碰车厢。 　　11、卸车机出现故障时应立即停机检修，不准带病作业。 　　12、卸车机在维修前，要关闭总电源。如需动车，必须专人指挥。 三、作业后： 要将控制开关复位，切断总电源。 斗轮堆取料机安全操作规程 1、启动回转、斗轮、前臂皮带机及卷扬电机时,必须在空载状况下进行。 2、斗轮机快速行车时,必须将悬臂架放置至水平并置于道轨中间位置，如果长时间不使用时，应将斗轮悬臂轮斗至于煤场煤垛上，并投入锚定装置。 3、要经常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,及时紧固松动的螺栓,防止重大事故发生。 4、堆取料机作业时，悬臂回转平台上严禁任何人员站立、逗留，避免被回转设备挤伤。严禁任何人在悬臂下站立、逗留、停放车辆、摆放物品。 5、遇紧急情况发生时,应立即按动急停开关将电源切断，然后将各操作开关置于“零”位。 6、当所取物料低于4米时,注意观察地面配电箱、车辆、皮带和人员,要确保安全作业,防止发生重大设备和人身事故。 7、取料过程中连锁停车时，必须将大臂抬起轮斗正常启动后，再降大臂取料。 8、当班班长和斗轮堆取料机司机必须及时掌握当天天气风力情况，风力超过16m/s应停止工作，并将斗轮悬臂至于南煤场煤垛上并投入夹轨器。 9、严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作，防止机械设备刮碰伤人。 10、皮带工捅漏斗时必须确认好站立的位置，注意保持身体平衡，以防失衡带入漏斗内，必要时可系安全带。 11、保持设备清洁卫生，严禁擦拭设备的转动部位。必须擦拭设备的转动部位时，必须停机挂牌。 12、要经常检查防护栏杆、行走梯子是否牢固，损坏的要及时反馈处理。及时清除梯子和栏杆上的物料、冰层，上下车注意安全，避免高空坠落事故和滑跌事件发生。 13、严禁在操作室及设备周围使用明火、电炉取暖，严防火灾发生。 14、取料作业时，如遇到坚实物料或冬季冻层物料、冻块时，必须降低取料流量，严禁超负荷作业，以防发生设备事故。 15、取料作业时，经常观察悬臂皮带上的物料，发现大块、冻块和异物时，及时停机清除，防止堵塞落料斗、划伤皮带等事故发生。 16、取料作业时，严禁变幅升降前臂架，防止发生设备事故。 17、严禁倚靠、攀登、坐卧栏杆，以防高空坠落。 18、操作柜、电器柜上，严禁放置任何物品，经常保持操作柜、电器柜清洁整齐。 19、严禁用湿手操作电器控制开关，严禁用湿布擦拭电器操作盘。 20、严禁在操作室内吸烟，做与工作无关的事情，严禁在操作室内堆放杂物，保持操作室内清洁整齐。 21、严禁高空向下抛掷物品和物料，以防砸伤地面人员和设备。 22、夜间作业时，必须保持良好照明，确保夜间作业安全。 23、快速调车走行到距东西两端头20米处，必须减速变慢速走行，以防发生大车撞极限掉轨、出轨事故发生。 24、经常检查道轨上有无杂物、物料，道轨是否变形，防止发生大车出轨事故发生。 振动筛安全操作规程 一、起动前准备 1．检查电动