第4章-铁水预处理管理.pptVIP

* 4.5 铁水预处理顺序的选择 脱硫 T 1723K 1673K 1623K 1573K [%S] 3.89×10-4 3.45×10-4 3.10×10-4 2.95×10-4 [%Si] 0.271 0.141 0.051 0.020 脱硅-脱硫-脱磷顺序脱硫反应平衡时硅、硫含量 温度的变化对铁水脱硫效果的影响很小，因此脱硫可考虑提至脱硅之前，在确保脱硫效果的同时使脱硅也处于较好的热力学条件下。 * 4.5 铁水预处理顺序的选择 转炉内脱硅、脱磷 T 1673K 1623K 1573K [%Si] 3.1×10-4 8.7×10-5 2.2×10-5 [%P] 1.35×10-4 4.33×10-4 6.16×10-5 转炉内脱硅、脱磷反应平衡时硅、磷含量 铁水中[%Si]大于0.15时为脱硅期，[%Si]小于0.15时脱磷反应才会开始，脱磷反应是放热反应，较低温度的脱磷炉内脱硅的热力学条件应是最佳的。因此应取消铁水沟处的高温脱硅，将其移至脱硫之后的脱磷转炉内和脱磷一同进行。 * 4.5 铁水预处理顺序的选择 2） 脱硫－脱硅、磷顺序 T 1723K 1673K 1623K 1573K [%S] 7.64×10-5 6.78×10-5 6.00×10-5 5.31×10-5 脱硫-脱硅、磷顺序脱硫反应平衡时的[%S] 脱硫反应平衡时量[%S]下降了一个数量级。将脱硅任务放在脱硫之后完成，能明显改善CaO粉剂脱硫的热力学条件。 * 4.5 铁水预处理顺序的选择 3） 脱硅、脱磷—脱硫顺序 T 1673K 1623K 1573K [%S] 2.74×10-3 3.52×10-3 4.45×10-3 脱硅、磷-脱硫顺序脱硫反应平衡时的[%S] 在“脱硅、脱磷—脱硫”顺序的情况下，脱硫反应平衡时 [%S]为10-3数量级，而在“脱硅—脱硫—脱磷”顺序下，[%S]为10-4数量级，在“脱硫—脱硅、脱磷”顺序下，[%S]为10-5数量级。显然“脱硫—脱硅、脱磷”顺序下CaO粉剂脱硫反应的热力学条件更好。 * 4.5 铁水预处理顺序的选择 从热力学角度看，理论上“脱硅、脱磷－脱硫”顺序下镁粉能将铁水中的[%S]降至10-6～10-7数量级，而“脱硫－脱硅、脱磷”顺序下镁粉只能将铁水中的[%S]降至10-5～10-6数量级。但由右图可知，温度对脱硫的影响较小，但对硅磷却有着很大的影响，高温不利于脱硅磷，1500℃时，硅、磷含量在0.01%以上，不能满足要求，此时硫含量为20ppm，满足要求，因此综合考虑，镁粉作脱硫剂，CaO作脱硅、脱磷剂最佳顺序为：脱硫－脱硅、脱磷 。 4.5.2 镁粉作脱硫剂，CaO作脱硅、脱磷剂 * 4.5 铁水预处理顺序的选择 T ? 1723K ? 1673K ? 1623K ? [%S]? 2.18×10-6 1.02×10-6 ? 4.57×10-7 ? T ? 1673K ? 1623K ? 1573K ? [%S] ? 1.29×10-6 5.89×10-7 ? 2.53×10-7 ? 4.5.3 CaC2作脱硫剂，CaO作脱硅、脱磷剂 表1 脱硫－脱硅、磷顺序反应平衡时[%S] T ? 1673K ? 1623K ? 1573K ? [%P] ? 1.35×10-4 ? 4.33×10-4 ? 6.16×10-5 ? 表2 脱硅、磷－脱硫顺序反应平衡时[%S] 表3 专用转炉脱硅脱磷平衡时[%P] 比较表1、2可以看出，CaC2作脱硫剂时，不同预处理顺序对脱硫效果影响不大，但由表3可知，低温利于脱硅、磷，因此“脱硫－脱硅、脱磷”顺序能改善脱硅、脱磷反应的热力学条件。 * 4.5 铁水预处理顺序的选择 T ? 1773K 1723K 1673K 1623 K ? [%S] 4.89×10-4 1.07×10-3 2.40×10-3 5.7×10-3 4.5.3 苏打作脱硫剂，CaO作脱硅、脱磷剂 T 1673K 1623K 1573K [%S] 3.08×10-3 7.90×10-3 1.86×10-2 表4 脱硫－脱硅脱磷顺序反应平衡时[%S] 表5 脱硅、脱磷－脱硫顺序反应平衡时[%S] 使用Na2CO3做脱硫剂时，“脱硫－脱硅、脱磷”顺序下Na2CO3脱硫反应的热力学条件更好，能明显改善脱硅、脱磷反应的热力学条件。 * 4.6 铁水预处理容器及方法选择 4.6.1 铁水预处理脱硫 喷头在中心点时的速度图 鱼雷罐内流场极不均匀，漩涡横向发展，造成的死角多，尤其是鱼雷罐两头、底部、以及中间部分区域的铁水流动性较差，