提升与运输培训课件.ppt

(3) 提升机强度校核 最大静张力校核 最大静张力差校核 （4）电动机的校核 2、天轮的选择计算 取决于: 钢丝绳直径、钢丝直径 天轮位置 四、缠绕式提升机与井筒的相对位置 1、井架高度 2、滚筒中心线至井筒中提升钢丝绳间的水平距离 3、钢丝绳弦长 4、钢丝绳的内、外偏角 5、钢丝绳的下出绳角 第九章 斜巷提升设备的选型设计 第一节 概述 一、提升方式 斜井串车：单钩（21万吨以下，倾角小于25°） 双钩（30万吨左右，倾角不大于25°） 斜井箕斗（30万吨以上，倾角25-35°） 胶带运输（60万吨以上）：倾角不大于18° 二、串车车场类型 甩车场 平车场 第二节 斜井提升设备的选择设计 一、原始资料 矿井年产量 服务年限 井筒斜长 井筒倾角 矿井工作制度 矿车形式、参数 煤的容重 采用的提升方式 矿井电压等级 二、选择计算 1、一次提升量和车组中矿车数的确定 小时提升量 一次提升矿车数: kg 一次提升量 根据矿车连接器强度计算矿车数 允许承受拉力为60KN（30KN） 对两次计算进行比较选择 2、斜井提升钢丝绳的选择计算 Kg/m 不小于规程的要求 3、提升机选择计算 滚筒直径选择计算同立井 最大静张力： 最大静张力差 4、天轮计算 按照规程规定： 地面天轮：α＞90°时，DT≧80d α ＜90°时，DT≧60d 井下天轮： α＞90°时，DT≧60d α＜90°时，DT≧40d 5、预选提升电动机 单钩提升： 双钩提升： r/min m/s 估算电动机转速 由功率和转数初选电机 确定提升机的实际最大提升速度 确定提升机的最大提升速度： 斜井升降人员或物料时：vm≦5m/s 人车的运行速度不得超过其设计速度 斜井箕斗运输物料时： vm≦7m/s 当采用重型固定道床时， vm≦9m/s 一、井架高度 斜井甩车场：根据井口至钢丝绳与天轮接触点间的斜长, 井口车场设计的栈桥倾角（8-12度） 双钩平车场：保证摘挂钩后的矿车通过下放串车的钢丝绳底部时，绳距地面的高度不小于2.5米。 验算：井口钢丝绳牵引角要小于9度。 第三节 提升机与井口相对位置的计算 2、钢丝绳弦长 规程规定：最大内外偏角不得超过1°30′且单层缠绕不 咬绳。 固定天轮： 单钩提升： B/2tgα=19.1B 双钩提升： 按外偏角 Lxminw≧19.1(2B+a-s) 按内偏角 Lxminn≧19.1(s-a) 以最大者作为最小弦长，且一般不超过60米 游动天轮： 按外偏角 Lxminw≧19.1(2B+a-s-y) y：天轮距离 按内偏角 Lxminn≧19.1(s-a-y) 3、滚筒中心至天轮水平距离 Lz=[Lxmin2- (Hi-Co) 2]1/2 将Lz取为接近计算值较大的整数，然后再求实际弦长 Lx=[Lz2+ (Hi-Co) 2]1/2 4、计算实际内、外偏角固定天轮 单钩提升： α1 = arctgB/2 Lx 双钩提升： α1 = arctg (2B+a-s)/2 Lx α2 = arctg(s-a)/2 Lx 游动天轮： 单钩提升： α1 = arctg(B-y)/2 Lx 双钩提升： α1 = arctg (2B+a-s-y)/2 Lx α2 = arctg(s-a-y)/2 Lx （不得超过1°30′） 当滚筒直径与天轮直径相同时： 当滚筒直径与天轮直径不同时： 5、计算下出绳角 第四节 斜井提升运动学计算 一、甩车场单钩提升 1、下部车场： a0≦0.3 m/s2 v0 ≦1.5m/s