第三章塑料包装材料的性能精选.pptVIP

包装对象 复合薄膜或层合材料 用途 肉类食品包装︵真空冷冻︶ PET／PE 真空、无菌包装 PA／PE 肉食蒸煮包装袋 PE／PVDC／PE 腌肉包装袋 PE／ OPP／PE 肉类包装袋 LDPE ／着色／LDPE 冷冻肉食包装袋 CA／LDPE 冷冻肉食包装袋 EVA／PVDC／EVA 肉类包装袋 PE／ PA／PE 肉油类包装袋 PA／ Ionomer 肉油类、蒸煮袋 PC／PE 真空、无菌包装 PVC／PE 真空、无菌包装 * * ? 分子亲水性 主要是PVA、PA等薄膜。 亲水性树脂由于其强的吸水性而使树脂溶 胀，分子间距增大而使阻隔性下降。 亲水性树脂的水蒸气扩散系数不是常数， 它随水蒸气的浓度增大而增大，从而导致 透湿系数的改变。 非亲水性聚合物的透湿性几乎不受环境湿 度的影响。 * ? 环境温度与塑料树脂的阻隔性关系 温度对塑料树脂的分子结构有影响，温度升 高将使树脂的结晶度、定向度降低、分子 间距拉大，密度降低，这都使塑料薄膜的 阻隔性降低。 * 高阻隔材料： EVOH、PVDC、芳香尼龙MXD6 中等阻隔性材料： PA类、PET EVOH、PVDC、PEN虽阻隔性十分优异，但或 加工性不好，或价格较高，或因性能不全 面，一般不单独使用，常用于共混、复合 及涂层改性。 提高阻隔性方法？ * 二.提高塑料包装材料阻隔性能的方法 1.复合改性 1）薄膜间的复合 2）普通薄膜与中等阻隔性薄膜的复合 PET/PE 3）普通薄膜与高阻隔性薄膜的复合 HDPE/ N /EVOH/N/PP 4）塑料薄膜与铝箔的复合 2.添加助剂改性 3.表面涂覆改性 4.化学处理改性 * ? 薄膜间的复合 复合薄膜的阻隔性会大大提高（为什么？）。 主要是经过多层复合后，薄膜的针孔、晶点造 成的缺陷可以被弥补，同时从透过机理上分 析，薄膜层数的提高，使欲透过的气体的透 过路径变得复杂，相应也使得气体透过的阻 力加大， * * ? 普通薄膜与中等阻隔薄膜性能的复合 外层为普通薄膜，而内层为中等阻隔性能薄膜。 由于两种薄膜的相容性不太好，需加入粘合层，因 此若含粘合层时，总层数以三层和五层居多。 复合材料中的普通薄膜树脂为LDPE、LLDPE、HDPE、PP 及PVC等，而中等阻隔性能薄膜树脂为PA、PET及EVA 等。其中普通树脂如PE、PP等还在复合薄膜的制 袋过程中起到热封层的作用。这方面复合的例子 有BOPP/EVA/PE、PA/PE、PET/PE。 * 添加助剂改性 * 表面涂覆改性 ? 真空镀铝 优缺点？P138 ? 真空镀SiOx和其它氧化物 ? 涂无定形碳 应用：PET瓶涂0.1μm ? 涂高阻隔树脂 例如？P139 * 化学处理改性 ? 改变表面化学性质 怎么改？P139 * 第二节 塑料包装材料力学性能 1.热塑性塑料的应力-应变曲线 2.聚合物的粘弹性 * 线型无定形聚合物 * 三种物 理状态 运动单 元 力学行为特征 应用 玻璃态 Tb～Tg 键长、 键角 基团 形变小，并且形变可 逆，属于普弹性能。 结构类似玻璃，弹性 模量大。 塑料、纤 维 高弹态 Tg～Tf 链段 形变大，形变可 逆，弹性模量较 橡胶 黏流态 Tf～Td 链段、大 分子链 形变为不可逆，属于 永久形变，无强度。 流动取决于相对分子 质量大小。 成型加 工、油 漆、黏合 ●线型非晶态高聚物的三种物理状态的对比 剂 * 典型的玻璃态聚合物单轴拉伸时 的应力—应变曲线 a-d温度逐渐升高 * 当温度很低时(T远远小于Tg)，应力随应变成正比地增 加，应变不到10％就发生断裂(曲线a)。当温度稍稍 升高，但仍在Tg以下，应力-应变曲线上出现了一个 转折点y，此点称为屈服点，应力在y点达到极大值， 此应力称为屈服应力。过了y点应力下降，应变增 大，总应变小于20％便会断裂(曲线b)。如果温度升 高到Tg以下几十度的范围，拉伸的应力-应变曲线如 曲线c所示。屈服点之后，试样在不增加外力或外力 增加不大的情况下，能发生很大的应变，在后一阶 段，曲线又明显上升，直至断裂。断裂点C的应力称 为断裂应力，对应的应变称为断裂伸长率。温度升至 Tg以上，试样进入高弹态，在不大的应力下，便可以 发生高弹形变，曲线不再出现屈服点，而呈现一段较 长的平台，直到试样断裂前曲线才又急剧上升，如曲 线d所示。 * ? 玻璃态聚合物拉伸时，曲线的起始阶段是一段 直线，应力与应变成正比，从这段直线的斜率可 以计算试样的杨氏模量。 ? 曲线a有高的模量和大的断裂强度，但不出现屈 服点。材料出现屈服之前发生的断裂称为脆性