食品机械与设备五教材教学稿件.ppt

二 、冷凝器 （一）作用 将真空浓缩所产生的二次蒸汽进行冷凝，并将其中的不凝结气体(空气、二氧化碳等)分离，以减轻真空系统的容积负荷，同时保证达到的所需的真空度。 （二）类型 1、大气式冷凝器 2、表面式冷凝器 3、低水位冷凝器 4、喷射式冷凝器 喷射式冷凝器 1.结构及工作原理 借离心水泵的动力，将水压入喷嘴，由于喷嘴断面积小，以高速射（15～30m/s）入混合室及扩散室后进入排水管中，在喷嘴出口处形成低压区域，不断吸入二次蒸汽，由于二次蒸汽与冷水之间，有一定温度差，两者进行热交换后，二次蒸汽凝结为冷凝水，并夹带不凝结气体，随冷凝水排出，既达到冷凝，又能抽真空作用。 优缺点： 优点： （１）兼有冷凝器及抽真空作用，不必再配置真空装置； （2）结构简单，造价低廉，冷凝器本身设有机械运转部分，不要经常检修； （３）适于抽吸腐蚀性气体； （４）安装高度较低，与二次蒸汽排出管水平方向直接连接； （５）整个装置功率消耗小。 缺点： (1)不能获得较高的真空度，随水温的高低而变化 (2)水泵运转时的实际功率消耗较大。 水力喷射器安装注意事项 （1）二次蒸汽的吸入管径，可按蒸汽流速50-80m/s范围选择管径，尽量减少阻力损失； （2）冷水进入管径，尽量减少管件，使阻力损失减少； （3）排水管垂直而无弯头，须曲折时，折角不大于45度，常用30°，转折不得低于二次。 三、真空装置 （一）作用 主要作用是抽取不凝结气体，保证整个浓缩装置处于真空状态，并且降低浓缩锅内压力，从而使料液在低温下沸腾，有利于提高食品的质量。 （二）常用的真空装置 1、复式真空泵 （1）湿式真空泵 （2）干式真空泵 2 水环式真空泵 3.水力喷射泵 4.蒸汽喷射泵 （1）工作原理及构造 采用较高压力的水蒸气作动力源，由泵嘴、混合室和扩散器组成。 （一）结构 　　由多根垂直管束的加热器体和一个蒸发分离室及循环管组成。为自然循环式。 二、工作过程 （三）料液的控制 管内料液的加热与蒸发分三部分： ①最底部——管内完全充满料液，热量主要依靠对流传递。 ②中间部——开始产生蒸汽泡，使料液产生上升力。 ③最高部——膨胀的二次蒸发产生强的上升力，料液呈薄膜状在管内上行，在管顶部呈喷雾状，以较高速度进入汽液分离器，在离心力作用下与二次蒸汽分离，二次蒸汽从分离器顶部排出。 二 、降膜式浓缩设备 （一）结构 （二）降膜分布器 （三）双效降膜式浓缩设备 1 流程 1.1　物料 1.2　加热蒸汽与冷凝水 1.3　真空的形成 1.4　冷却水 1.平衡槽　2.进料泵　3.一效蒸发器　4.二效蒸发器　5.中间物料泵　 6.出料泵　7.混合冷凝器　8.中间冷凝器　9.热压泵　 10.启动蒸汽喷射泵　11.一级蒸汽喷射泵　12.二级蒸汽喷射泵　 13.冷凝水泵　14　冷却水泵 2.分析 2.1　流程 2.1.1　顺流进料，减少了物料热敏性成分的破坏率。 2.1.2　物料受热时间短。 2.1.3　物料预热温差小。 2.1.4　有利于保证产品的质量。 2.1.5　热效率高。 2.1.6　冷却水耗量低。 2.2　布局与结构 2.2.1　设备虽高，但稳定性好。 2.2.2　用大部件做小部件的支撑架。 2.2.3　把四段预热物料的盘管与混合冷凝器、一效与二效蒸发器有机地组合到一起。 2.2.4　采用盘式折流分配装置 2.2.5　物料的预热杀菌采用了盘管结构。 2.2.6　液体、气体的流量控制，采用了结构简单的孔板。 2.2.7　一效、二效结构基本相同，各连接管路的孔径、方位、标高也一致。 2.2.8　布局和结构也有不合理的地方。 设备类型 蒸汽耗量（T） 水耗量 每蒸发1吨水 每生产1吨粉 每蒸发1吨水 每生产1吨粉 国产单效蒸发器不带热泵 1.15 7.6 3.0 192 国产双效带热泵 0.46 3 10 64 丹麦五效带热泵使用蒸汽压力0.8Mpa 0.14 0.94 带冷却水塔，循环使用几乎不耗水 3、为什么节能 3.1　冷凝水显热的利用 3.2　热压泵的应用 3.3　多效的应用 3.4　物料预热器内的牛乳预热盘管起着冷凝二效二次蒸汽的作用。 4.为什么节水 4.1　节约冷却水 4.2　增加冷凝水  5.操作不当，一效从何处跑奶 从二效凝结水泵出口处跑奶 （四）三效降膜式浓缩设备 由一、二、三效加热器，一、二、三效蒸发器、预热器、冷凝器和热压泵组成。 ? 蒸发耗量低，1kg蒸汽可蒸发4kg水。 蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效加热器，热量得到充分利用，蒸发温度相对较低。 ? 浓缩比