金冠清水混凝土施工方案.docVIP

目 录 一、工程概况 2 二、施工准备 2 三、模板加工制作 3 四、施工工艺 4 五、清水混凝土质量验收标准 6 六、常见质量缺陷及预控措施 6 七、成品保护 9 一、工程概况 焦作金冠嘉华房地产住宅小区7#楼工程； 工程建设地点:塔南路与文苑路交叉口；属于剪力墙结构； 地上17层； 地下1层；建筑高度：56.2m；标准层层高：3m ；总建筑面积：13662平方米；总工期：330天。根据甲方要求,主体结构要求达到清水混凝土要求。 本工程按照普通清水混凝土施工，即混凝土硬化干燥后表面的颜色均匀、且其平整度及光洁度均高于国家验收规范的建筑物或构筑物。 二、施工准备 1 、技术准备　　 (1)根据设计要求、合同约定以及施工规范要求，通过样板墙，确定清水混凝土的施工标准。　　 (2)进行图纸会审，综合结构、建筑、设备、电气、水暖等图纸，进行深化设计，考虑装修预埋件以及没备管线的预留预埋，避免专业施工和装修施工的剔凿。　　 (3)与建设、监理、设计单位就钢筋保护层、影响对拉螺栓的钢筋位置、构造部位配筋等进行协商，既要满足施工需要，又要满足结构安全及耐久性的要求。　　 (4)针对后浇带和施工缝的合理设置与设计院进行洽商。　　 (5)针对各专业分包对清水混凝土工程的影响，对施工队进行详细的施工技术交底。。　　 (9)对现场测量所用的经纬仪、水准仪、钢尺进行校验，对加工所用的钢尺等检测工具进行校验，保证其精度准确一致。 2 、混凝土材料准备 为控制清水混凝土表面的色差，保证混凝土拌合物的性能，清水混凝工程所用混凝土原材料除符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)的要求外，还应满足以下要求：　　 水泥：宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，且强度等级不低于42．5级的水泥。采用的水泥必须符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175—1999)、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》 (GB1344—99)等规定。　　 同一工程的水泥应为同一厂家生产、同一品种，同强度等级、同批号，且采用同一熟料磨制，颜色均匀的水泥。　　 骨料：所用骨料必须符合《建筑用砂》(GB／丁14684—93)、《建筑用卵石、碎石》(GB／T 14685—93)等要求。粗骨料强度应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 (JGj53—92)的规定，岩石的抗压强度应为混凝土抗压强度的1.5倍以上。　　 所用粗骨料应连续级配良好，颜色均匀、洁净，含泥量小于l％，泥块含量小于o．5％，针片状颗粒不大于15％。　　 细骨料应选择质地坚硬，级配良好的河砂或人工砂，其细度模数应大于2．6(中砂)，含泥量不应大于1．5％，泥块含量不大于1％。　　 在同一工程中使用的骨料应为同一生产厂家产品。　　 地下室处于潮湿部位，选择骨料时应考虑防止碱骨料反应的措施，宜选用非碱活性骨料，如受资源限制，不能选用非碱活性骨料时，可有条件使用低碱活性骨料，但须依据国家相关规程进行试验，经试验证明拟采用的抑制措施能够有效地抑制碱骨料反应。 三、模板加工制作　 (1)同一楼层的蝉缝水平方向应交圈，竖向垂直，有一定的规律性、装饰性(2)模板设计应保证模板结构构造合理，强度、刚度满足要求，牢固稳定，拼缝严密，规格尺寸准确，便于组装和支拆。()对拉螺栓孔眼的排布应纵横对称、间距均匀，距门洞口边不小于150mm，在满足设计的排布时，对拉螺栓应满足受力要求。()模板分块原则：　　 在吊装设备起重力矩允许范围内，模板的分块力求定型化、整体化、模数化、通用化，按大模板工艺进行配模设计。　　 外墙模板分块以轴线或窗口中线为对称中心线，内墙模板分块以墙中线为对称中心线，做到对称、均匀布置。()面板分割原则：　　面板宜竖向布置，也可横向布置，但不得双向布置。当整块板排列后尺寸不足时，宜采用大于600mm宽板补充，设于中心位置或对称位置。当采用整张排列后出现较小余数时，应调整板规格或分割尺寸。　　 在非标准层，当标准层模板高度不足时，应拼接同标准层模板等宽的接高模板，不得错缝排列。　1220×2440×18mm的木模板，其表面质量及周转次数均能满足要求，在实际施工中，墙体大模板可连续周转使用8-10次。模板竖向背楞采用50×100木龙骨，竖向龙骨间距250mm。横肋采用2根?48×3.5钢管，间距＠450；对拉螺杆间距为：双向＠400；同时使用塑胶管、花篮螺杆等辅材。 四、施工工艺模板的安装清水砼构件的截面尺寸,位移偏差,垂直度的控制值均比普通砼结构工程严格,因此必须在模板面及楼地面距轴线一定距离弹基准线及标高控制点,以便控制墙、梁、柱的轴线水平位置及标高、垂直度。模板安装前应当复核水平控制基准线及标高