铅精矿浓密池土方回填施工方案.docVIP

目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、总体部署 1 四、施工准备 1 4.1材料要求 1 4.2作业条件 2 4. 2 4.4 机具的准备 3 4.5试验与检验 3 五、主要施工方法及施工注意点 4 六、 质量标准 4 七、各项管理措施 5 7.1 组织管理 5 7.2 施工质量保证措施 6 7.3 雨季回填施工技术措施 6 7.4 安全措施 6 八、成品保护 7 一、编制依据 1.1 现场实际情况 1.2 工程施工图纸 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 1.5《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 1.6《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 二、工程概况 金三贵口南矿段铅锌矿选厂φ12m铅精矿浓密池建设单位紫金三贵口南矿段铅锌矿选厂、设计单位厦门紫金工程设计有限公司和施工单位内蒙古第二建设三公司。 三、总体部署 3.1、回填土 由于工期紧迫，需加快回填速度，以便池底板尽快浇筑，采用一台挖掘机、一台装载机、两台10t自卸汽车、两台打夯机及10名人工回填相配合。施工顺序为由通廊向环廊依次回填，每层厚度为30cm,并在通廊环廊壁上划出回填标高线。 四、施工准备 4.1材料要求 (1)材料供应：碎石类土、砂土和爆破石碴，可用作表层以下填料。最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，含水率应符合规定。 (2) 粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。 4.2作业条件 1）2）3）0.5m 左右。灰土在3d内不得受水浸泡。 4.3 技术准备 4.3.1 回填队伍进场后，立即组织有关人员进行施工方案及技术交底工作，同时组织安全消防及文明施工的进场教育。 4.3.2 紧密配合生产部门做好创造回填土的条件，基坑槽底杂物清理干净。 4.3.3做好土壤夯实取样试验的准备工作。 4.3.4安排测量施工人员按照设计要求测出回填面标高控制点并作出标记，严格控制回填厚度和高度。 4.4 机具的准备 采用人工回填，主要机具有：打夯机、手推车、筛子、铁锹（尖、平头两种），钢尺、水准仪、自卸汽车，挖掘机、装载机等。 机具 数量 使用 铲车 1台 铲运土料 挖掘机 1台 铲运土料 自卸汽车 2台 装运、转运土料 手推车 2个 人工转运土料 铁锹 10个 人工转运土料 打夯机平碾 2台 夯实回填土 2m钢尺、20号铅丝、胶皮管、环刀等 若干 / 4.5试验与检验 回填土必须按规定分层夯压密实，并分层取样进行检验。 4.5.1 土方正式回填前，取15～20kg土样送至试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率,以此作为控制回填土质量指标。 4.5.3回填取样按100m2取一点进行取样试验。 4.5.4回填过程中应及时通知试验室来现场取样。 五、主要施工方法及施工注意点 5.1工艺流程 清理基底→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整、找平、验收 5.2土方回填前先将基槽内的垃圾杂物清理干净。再利用自卸汽车成堆卸土，配以勾机填土。 5.3 检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定；以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。现场含水量测定方法：以手捏紧后，松手土不散，易变形而不挤出，抛在地上即呈碎裂为合适。 5. 4 回填时应分层铺摊，打夯时每层铺土厚度为300mm。每层铺摊后，随之耙平。 5.5 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉，防止漏压或漏夯。对于阴阳角等打夯机夯不到的边角部位，采用人力夯，不得漏夯。 5.6回填全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。 六、 质量标准 6.1 回填土料的质量控制需符合设计要求。 6.2 回填土必须按规定分层夯压密实，对每层回填土的质量进行检验。 6.3 在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。用环刀法取样测定土的干重度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。 6.4每步留茬要按1∶1.5阶梯形踏步台，上下层错缝距离不小于1m，夯迹重叠在0.5到1m之间。 6.5级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 6.6 回填必须按规定分层夯压密实。取样测定夯（压）实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中。 6.7 纯砂检查点的干砂