自动化仪表-04PPT.ppt

差压变送器利用差动电容检测原理将差压转换为电信号。该变送器具有坚固耐振、量程、零点、阻尼现场连续可调。精确度高、稳定性好等特点。使用对象：液体、气体和蒸汽。 电容式差压变送器结构 感压膜片 差动电容 电容-电流转换电路 放大和输出限制电路 反馈电路 调零、迁移信号 ＋ － 反馈 信号 图2-19电容式差压变送器构成方框图 检测元件－差动电容 构成原理－位移平衡式 测量部分 转换放大部分 电容式差压变送器的主要性能指标：基本误差 ±0.25％，±0.35％和±0. 5％， 负载电阻 0～600Ω[24VDC] 0～1650Ω[45VDC]电源电压 12～45VDC 一般为24VDC （二）测量部件 图2-20 测量部件结构 注释： 123-电极引线 4-差动电容膜盒座 5-差动电容膜盒 6-负压侧导压口 7-硅油 8-负压侧隔离膜片 9-负压室基座 10-负压侧弧形电极 11-中心感压膜片 12-正压侧弧形电极 13-正压室基座 14-正压侧隔离膜片 15-正压侧导压口 16-放气排液螺钉 17-O型密封环18-插头 膜盒 结论： (1) 相对变化值 与被测差压 成线性关系。 (2) 与介电常数ε无关 ,可大大减小温度对变送器的影响。 (3) 与S0有关。 S0愈小，灵敏度越高。 上述讨论中，并没有考虑到分布电容的影响。事实上，由于分布电容C0的存在，差动电容的相对变化值变为： 可见分布电容的存在将会给变送器带来非线性误差，为了保证仪表精度，应在转换电路中加以克服。 （三）转换放大电路 作用： 将差动电容的相对变化值，转换成标准的电流输出信号。 此外，还要实现零点调整、正负迁移、量程调整、阻尼调整等功能。 电路包括电容－电流转换电路及放大电路两部分 转换放大部分电路原理方框图 振荡器 解调器 稳压源 调零及 零点迁移 功放和 输出限制 量程调整（负反馈） 基准 电压 IC1 IC3 ＋ － E 12～45V Ci1 Ci2 RL I 0 4～20mA 共模信号 － － ＋ 差动信号 振荡控制放大器 前置放大器 1.电容－电流转换电路 电容－电流转换电路功能：将差动电容的相对变化值成比例地转换为差动电流信号 (即电流变化值)。 振荡器 包括VT1、T1等，向Ci1和Ci2提供高频电源 是一种变压器反馈型振荡电路，其振荡频率由检测电容和变压器次级绕组的电感决定。 振荡器的输出幅值由控制放大器 IC1 的输出电压UO1决定。 （1）振荡器 解调和振荡控制电路 (包括解调器和振荡控制电路) Ii = I2 - I1 = ( I2+ I1) 解调(即相敏整流)后输出两组电流信号 ：差动信号和共模信号，使后者保持不变，可得 Ci2-Ci1 Ci2+Ci1 = K3 Ci2-Ci1 Ci2+Ci1 （2）解调和振荡控制电路 差动信号 共模信号 线性调整电路(包括VD9、VD10、R22、R23、RP1等) 检测元件中分布电容的存在，使差动电容的相对变化值减小，造成非线性误差，故设计了线性调整电路。 电路通过提高振荡器输出电压幅度以增大解调器输出电流的方法，来补偿分布电容所产生的非线性误差。 补偿电压大小取决于RP1的阻值。 （3）线性调整电路 2.放大及输出限制电路 将电流信号 Ii 放大，并输出4 ~ 20mA的直流电流。 前置放大 反馈网络 调零电位器 迁移开关 放大电路(包括IC3、VT3、 VT4等) IC3起前置放大作用， VT3、 VT4组成复合管，将IC3的输出电压变换为变送器的输出电流。 电阻R31、 R33、 R34和电位器Rp3组成反馈网络，输出电流Io经这一网络分流，得到反馈电流If，送至放大器的输入端，这深度负反馈保证了Ii 和 Io的线性关系。 电位器RP2用以调整输出零位。S为正负迁移调整开关，可实现变送器的正向或负向迁移。电位器RP3用以调整变送器的量程。 输出限制电路(包括VT2、 R18等) 当输出电流超过允许值时，R18上压降变大，使VT2的集电极电位降低，从而使该管处于饱和状态，流过VT2(也即VT4)的电流受到限制(Io不超过30mA)。 其它元件的作用 R38、R39、C22和RP4构成阻尼电路，抑制变送器的输出波动，RP4用来调整阻尼时间。 VD12在指示仪表未接同时，为输出电流提供通路, 同时起反向保护作用。 三、扩散硅式差压变送器 扩散硅式差压变送器也是无杠杆的变送器。它采用硅杯压阻传感器为敏感元件，同样具有体积小、质量轻、结构简单和稳定性好的优点，精度也较高。 变送器包括测量部件和放大转换电路两部分。 （一）测量部件 测量部件如图2-29所示，敏感元件是两