某18m直径筒仓水泥库滑模施工方案_secret.doc

***有限公司水泥库 水泥库滑模工程施工方案 ******有限公司 二〇一一年八月 目 录 第一章 工程概况 5 1.1、工程概况 5 1.2、编制依据 5 第二章 施工部署 5 2、1 施工总体部署 5 2、2 施工程序 5 第三章 滑模施工设计 6 3、1 滑模装置 6 3、2 滑升模板系统组成 6 3、2、1 滑升模板 6 3、2、2 围圈 7 3、2、3提升架 7 3、3 滑升模板系统的设计计算 8 3、3、1 模板的设计 8 3、3、2 围圈设计 8 3、3、3提升架设计 11 3、4 滑模系统的组装 11 3、4、1、操作平台系统 12 3、5 液压提升系统 14 3、5、1 液压千斤顶最小使用量的计算 14 3、5、2 液压控制台的选用与检验 16 3、5、3 油路的设计与检验 17 3、5、4滑模千斤顶 18 3、5、5 支承杆的要求 18 3.6施工精度控制系统 18 3.7供电、水及通讯系统 19 3.8垂直与水平运输设备选配 19 第四章 滑模施工 19 4.1尺寸检查 19 4.2滑模设备检查 19 4.3滑模模具和设备的组装程序 20 4.4操作平台上物料的堆放 20 4.5滑升程序 20 4.5.1初滑升 20 4.5.2正常滑升 20 4.5.3末滑升 20 4.5.4停滑方法 20 4.5.5支撑杆空滑加固 20 4.6钢筋工程 21 4.7支撑杆 22 4.8砼工程 22 4.8.1砼工程施工的总体设计 22 4.8.2砼的坍落度要求 23 4.8.3砼施工相关要求 23 4.8.4砼施工缺陷处理 24 4.9预埋件 25 4.10施工精度的控制 25 4.10.1施工允许偏差 25 4.10.2水平、垂直度控制与纠偏方法 25 4.11特殊部位的施工 26 第五章 安全技术措施 26 5.1总则 26 5.2一般规定 27 5.3施工现场 27 5.4滑模操作平台 27 5.5动力、照明及通讯 28 5.6现场防火、保卫 29 5.7施工操作 29 5.8滑模装置的拆除 30 第六章 工程质量保证措施 30 6.1质量管理体系 30 6.2质量保证组织措施 30 6.3质量保证技术措施 31 6.4 施工过程检查和控制 32 6.5现场质量问题处理措施 33 6.6砼缺陷预防及处理措施 33 第七章 施工组织管理及人员配置 33 7.1施工组织管理 33 7.2劳动力计划 33 7.3人员培训及技术交底提要 34 7.3.1总则 34 7.3.2对砼工种提出的要求 34 7.3.3对钢筋工提出的要求 35 7.3.4对抹灰工提出的要求 35 第八章 施工进度计划 35 8.1滑模施工进度计划安排 35 8.2保证工期的计划措施 35 8.2.1组织措施 35 8.2.2技术措施 35 8.2.3资源配置 35 8.3施工进度计划图表 36 第九章 质检及工程验收 36 9.1质量检查 36 9.2工程验收 37 第十章 环境保护、文明施工及职业健康 37 10.1管理方针及目标 37 10.2 环境保护、文明施工及职业健康保证措施 37 第十一章、应急预案 38 11.1、高空坠落应急预案 38 11.2、火灾应急预案 41 第十二章 主要滑模施工机具一览表 46 12.1一个Φ18m库主要滑模施工机具 46 第一章 工程概况 1.1、工程概况 本工程位于*******，该工程设计为钢筋砼园仓，共计六座，分两排列。筒仓外直径为18.76m，筒体－1.0m至4.63m的库壁厚700mm，4.63m至44.5m的库壁厚380mm，筒壁高44.5m。 1.2、编制依据 1）业主提供的设计施工图。 2）工程项目所涉及的主要国家或行业规范、标准、法规、图集、法规、图集及我公司施工工艺标准。配备规范如下： GB50113-2005 《滑动模板工程技术规范》 GBJ50204—2002 《混凝土结构工程施工及验收规范》 JGJ59—99 《施工安全检查标准》 JGJ80—91 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ46—2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 GB/T5117—95 《碳钢焊条》 GB5777—95 《钢结构焊缝外形尺寸规范》 JGJ81—2002 《建筑钢结构焊接技术规范》 JGJ82—91 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》 3）本公司质量、环境、职业健康安全整合型管理体系文件和工程管理手册相关内容。 4）本公司技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况和自有的技术资料。 第二章 施工部署 2、1