造船成组技术7.pptVIP

第二节 中间产品导向型物资管理 4.价值工程（Value Engineering，VE） （3）提高价值的五种主要途径主要为： 　 a.成本不变，功能提高（F↑/C→ = V↑） 　　b.功能不变，成本下降（F→/C↓= V↑） 　　c.成本略有增加，功能大幅度提高 （F↑大 /C↑小= V↑） 　 d.功能略有下降，成本大幅度下降 （F↓小 /C↓大= V↑） 　　e.成本降低，功能提高（F↑/C↓= V↑大） * * 价值分析 * * 第九章 全面质量管理 * * 第一节 概述 一：全面质量管理（TQC） ---是在日本发展起来的 1.质量---产品或服务满足规定或潜在需要的特征和特性 的总和 （1）有形产品、无形服务 （2）规定需要---符合有关法规、合同、任务书及有关 标准和规范中的规定 （3）潜在需要---未明确提出，明显存在或将要存在的 需要 * * 第一节 概述 一：全面质量管理（TQC） 2.全面---公司范围内从上层管理人员到所有雇员全部参 加管理运动；还意味着对全部产品实施质量管理，包括中 间产品以及诸如安全、质量、生产率、成本和销售等一切 事务，同时还包括服务、信息、工艺、工人、管理、体制 等的广义质量。 3.技术基础---成组技术 * * 第一节 概述 二：日本船厂的全面质量管理活动 1.TQC的两个基本目标 （1）改善公司机构 其第一个原则是要提供客户所需要的产品 a.各级人员对各自工作范围内的质量含义有一个具体 的概念，参加质量保证工作，对自己的工作负责 b.各级人员工作时，必须优先考虑质量 c.尽一切可能运用能够进一步改进工作的管理技术 * * 第一节 概述 二：日本船厂的全面质量管理活动 1.TQC的两个基本目标 （1）改善公司机构 第二个原则是扩大管理的参与面 a.理解和执行管理政策 b.分担任务 c.加强团结 * * 第一节 概述 二：日本船厂的全面质量管理活动 1.TQC的两个基本目标 （2）增强员工活力---尊重人、理解人 a.提高人的能力 b.提倡畅所欲言 因而，TQC运动的基本目标： a.提供客户所需要的产品 b.扩大管理的参与面 c.尊重人、理解人 d.开展自我管理 * * 第一节 概述 三：质量管理小组 1.质量管理小组--- 是一个自主完成质量管理活动的机构， 管理活动涉及所属工段或科室的生产工作。建立与运作： a.质量管理小组的建立 b.小组长的挑选 c.小组长的作用 d.活动目标制定 e.计划的执行 f.成绩记录及结果报告 g.小组活动自评 * * 质量管理小组计划的执行图 * * * * 第一节 概述 三：质量管理小组 2.德明管理循环系统（Plan-Do-Check-Action） 通常在做某件事时，一开始总是先制定实现目标的计 划，然后按照计划执行，最后检查结果。若结果不符合计 划，则采取必要的对策，例如修改计划的执行方式等，这 个过程可以看作一个循环。 上世纪50年代由欧美引入日本。 * * 第一节 概述 三：质量管理小组 2.德明管理循环系统（Plan-Do-Check-Action） 四个阶段： 第一阶段是计划（P），在规定的精度标准范围内，明 确产品的制造标准； 第二阶段是实施（D），按照计划、目标进行工作； 第三阶段是检查（C），对计划和实施结果比较分析， 检查是否符合标准； 第四阶段是处置（A），调查产生不相符的原因，消除 偏差，进行处置； * * PDCA管理循环---质量控制循环 * * 第一节 概述 四：查阅南通中远川崎公司的全面质量管理 1.全员工厂管理---核心是全员的自主管理 2.精细计划管理---核心是生产设计 3.工时计划制度---将所有的作业劳动物理量都转化为工 时，确定每个工种一天8小时应该完成的劳动物理量 * * 第二节 质量管理的科学方法 一：质量管理的三个典型条件 1.依靠客观数据 2.广泛而有效的使用统计方法，以便正确地收集数据， 进而判断数据 3.强调“诊断”而不偏重“治疗” * * 第二节 质量管理的科学方法 二：质量管理的七个标准方法---综合运用 1.主次图---意大利经济学家威尔弗留多·佩尔托首创， 能确定一个问题几个方面原因的相对重要性，用以确定引 起工作质量缺陷最多的主要