[工学]第8章 强度理论.ppt

第八章 失效分析与强度准则 第一节 概述 一、失效 二、简单变形下的强度条件 三、强度准则（强度理论）的概念 第二节 断裂准则 一、最大拉应力准则（第一强度理论） 二、最大伸长线应变准则（第二强度理论） 第三节 屈服准则 一、最大切应力(Tresca)准则(第三强度理论) 二、形状改变比能(Mises)准则(第四强度理论) 第六节 应用举例 一、强度准则的统一表达式 一、强度条件的统一表达式 例6工字形截面简支梁由三根钢板焊接而成，已知材料的 例6工字形截面简支梁由三根钢板焊接而成，已知材料的 例6工字形截面简支梁由三根钢板焊接而成，已知材料的 例7 等厚度薄壁圆筒如图所时，其平均直径d=100cm，圆筒内液体压强p=3.6MPa。材料的许用应力[s]=160MPa, 按第三第四强度理论设计圆筒的厚度 例7 等厚度薄壁圆筒如图所时，其平均直径d=100cm，圆筒内液体压强p=3.6MPa。材料的许用应力[s]=160MPa, 按第三第四强度理论设计圆筒的厚度 第一节 概述 第二节 断裂准则 第三节 屈服准则 第六节 应用举例 第四节 莫尔准则* 第五节 屈服准则的比较* 一、失效 三、强度准则（强度理论）的概念 二、简单变形下的强度条件 第八章 失效分析与强度准则 失效：构件或系统失去工作能力的现象 设计者:需要正确地预测可能出现的失效形式 进行有效的控制 构件受载失效主要表现为： 强度失效、刚度失效、以及失稳、屈曲失效等 §8.1 概述 1、强度失效方式： 屈服与断裂 2、刚度失效方式： 构件产生过量的弹性变形 3、屈曲失效方式： 构件平衡构形突然转变引起的失效 一、失效 §8.1 概述 §8.1 概述 O 1.基本概念 认为材料的某种破坏是有某一主要因素引起的。对于同一种材料，无论处于何种应力状态，当导致他们破坏的这一共同因素达到某一个极限时，材料就会破坏 当危险点处于复杂应力状态时: 试验的方法建立强度条件是很困难的 强度理论—— 导致材料破坏的主要原因的假设 可以利用简单应力状态试验来确定这个因素的极限值，从而建立复杂应力状态下的强度条件 材料失效：材料性质有关，且与其应力状态有关，即与各主应力大小及比值有关 §8.1 概述 断裂和屈服 第八章 失效分析与强度准则 一、最大拉应力准则（第一强度理论） 断裂判据 强度条件 认为最大拉应力 是引起脆性断裂的主要因素 即认为无论在什么应力状态，只要构件危险点的最大拉应力 达到材料在简单拉伸破坏时的极限应力 ，材料就发生断裂 符合脆性材料的拉断试验，如铸铁单向拉伸和扭转中的脆断 铸铁 但未考虑其余主应力影响且不能用于无拉应力的应力状态，如单向、三向压缩等 §8.2 断裂准则 断裂判据 强度条件 认为最大伸长线应变 是引起脆性断裂的主要因素 即认为无论在什么应力状态，只要构件危险点的最大伸长线应变 达到材料在简单拉伸破坏时的极限伸长线应变 ，材料就发生断裂 §8.2 断裂准则 符合表面润滑石料的轴向压缩破坏等，不符合大多数脆性材料的脆性破坏。 混凝土 二、最大伸长线应变准则（第二强度理论） §8.2 断裂准则 二、形状改变比能准则(第四强度理论) 一、最大切应力准则(第三强度理论) 第八章 失效分析与强度准则 屈服判据 强度条件 认为最大切应力 是引起塑性屈服的主要因素 即认为无论在什么应力状态，只要构件危险点的最大切应力 达到材料在简单拉伸破坏时的极限切应力 ，材料就发生塑性屈服 形式简单，符合实际，广泛应用，偏于安全。 §8.3 屈服准则 认为形状改变比能是引起塑性屈服的主要因素 屈服判据 即认为无论在什么应力状态，只要构件危险点的形状改变比能 达到材料在简单拉伸破坏时的极限形状改变比能， 材料就发生塑性屈服 对塑性材料比最大切应力准则符合实验结果。 §8.3 屈服准则 一、强度准则的统一表达式 二、例题 第八章 失效分析与强度准则 相当应力 第一强度理论 第二强度理论 第三强度理论 第四强度理论 §8.6 应用举例 脆性断裂 塑性屈服 铸铁 石料 混凝土 碳钢 铜 铝 三向受拉 三向受压 单向应力状态 纯剪切 拉、压变形： 平面弯曲： 扭转： 一、强度准则的统一表达式 §8.6 应用举例 平面弯曲： 复杂应力状态: 单向应力状态 纯剪切 拉、压变形： 平面弯曲： 平面弯曲： 扭转： §8.6 应用举例 杆件强度计算的一般步骤： 内力情况 应力状态（取单元体） 单向应力状态、纯剪切、复杂应力状态 应力分析 一、强度准则的统一表达式 §8.6 应用举例 危险截面 危险点 §8.6 应用举例 一、强度准则的统一表达式 解 试全面校核该梁的强度 42