有杆抽油系统工况分析课件演示.pptVIP

4、抽油井动态控制图的现场应用 （1）根据统计数据将所有井点入各自的区间，C区和D区井的百分比数应当小于10%，否则应当采取措施调整。 （2）计算上图率、各区间内井数的比数、（C＋D）百分比： 上图率＝上图井数/总井数; 区间井比数＝各区井数/上图井数； （C＋D）百分比＝C区比数＋D区比数。 4、抽油井动态控制图的现场应用 （3）对各区间油井生产工况进行判断并提出合理措施： 在工况控制图中，对油井只是宏观的区分，且只是对井数、井号的区分，而没有对异常井和潜力井进行分析评定。 因此，根据工况控制图，要及时对断脱漏失区和待落实区等油井个体（即单井）泵况进行认真判断分析，并提出合理的治理措施。只有在泵况正常的情况下才能进一步分析注采协调的合理性和参数匹配的合理性等方面内容，并最终将工作落实到对异常井的及时治理和潜力井的挖潜上来。 5、泵况分析 分析泵况是否正常，应首先从流压和泵效入手，根据它们的数值大小、相互关系和随时间的变化关系，来分析是否可能存在泵况问题。对于目前数值来说，工况图已把井点进行了大致分类，如果该井处于工况图的断脱漏失区，多数油井示功图也不是正常图形。 （1）属于断脱漏失区的示功图非正常井 抽油机井的单井分析应首先分析泵况，以下四种井需进行重点泵况分析： 对于随时间变化关系来说，如果流压上升（沉没度 增加），泵效和产液量下降，则同样意味着可能是泵 况变差，应把泵况诊断清楚。 （2）流压上升而产液量下降的井 （3）断脱漏失区中功图正常充满程度良好的井 除前述两种情况外，对于示功图属于正常图形，但若该井落入断脱漏失区，也应该进行原因分析。示功图图形属于正常，只能说明泵本身是好的，具有正常的进液特点，这样的井流压高、泵效低的原因可能来自以下几个方面： ①、管柱上部漏失 如果管柱上部漏失，而泵的状态完好，则井液被举升到井口附近时有一部分从漏失孔道处流回到油套管环空中去。对于泵来说，其受力关系没有质的变化，所以示功图仍然是正常抽油的图形。 ②、计量方面问题 如果计量方面存在问题，比如分离器故障，分离器规格和油井产液量水平相差太大，量油工的操作有问题或计算有误，计量设备或相关集油设施检修估产偏差等，这些都可能造成产液量数据与实际泵抽情况不符，从而使井点进入断脱漏失区。 ③、其他问题 除计量自身的问题外，其他凡是与井筒举液至计量接收之间所出现的问题也都将影响产量数据，如地面管线穿孔等。 抽油机井结蜡表现在生产测试数据上就是上冲程载荷增大，下冲程载荷减小。由于上冲程载荷增加，上电流亦增加，而下冲程载荷变小，举升平衡块作功须增加，下电流也增加。抽油泵结蜡，会使泵阀关闭不严引起漏失，产液量和泵效降低，而流压相应升高。由于热洗后结蜡将被解除或缓解，因此通过对几个热洗周期之内的上述生产数据的变化规律分析，可了解到结蜡的状况，从而确定合理的热洗周期或其他清防蜡方式的应用与调整。 （4）分析蜡影响情况及热洗周期的合理性 6、油井供液潜力分析 在泵况问题搞清后，要进行油井供液潜力分析，分析的切入点是流压和泵效。 在泵况正常的前提下，如果流压高（沉没度大），泵效低，说明油井供液潜力大，但供排关系失调，油井有挖潜能力应及时安排合理挖潜；如果流压低（沉没度小），泵效低，说明油井供液能力差，应当及时采取调参等措施平衡供排关系，提高油井流压（沉没度）和泵效，同时要根据油层静压的高低，考虑强化注采平衡和压力平衡方案的制定与实施。 7、含水分析 对油井的单井分析，要分析含水的变化，通过分层数据和测试资料，以及油井连通情况和相关水井的注水情况，找到含水变化的原因，以便采取有效措施控制含水，把举升设备与能耗有效地用来举油而不是进行水的注入采出循环。 （三）抽油机井生产工况分析 及时准确地了解有杆泵抽油系统(包括地面设备、井下工具和抽油井本身)的工作情况，明确油井生产所存在的问题，是抽油机井动态工况管理工作的重要内容，也是油井各项措施安排的依据。只有对油井生产状况作出可靠的认定，才有可能提出合理的治理措施。 四、抽油机井工况分析 在完成油井工况控制图分区宏观分析基础上，下一步就是主要围绕油井产液量、含水率、泵效等直接反应油井生产情况变化的生产数据，综合其他资料、数据开展抽油机井工况分析工作。当然，对于异常井的随时判断、分析是不能局限于工况控制图基础之上，而应当随时进行。 1、示功图分析口诀——落实泵况 功图虽只四条线，横程竖载不简单； 理论功图正四方，实际功图向右偏； 右上尖，左下圆，固定凡尔未座严； 右上圆，左下尖，游动凡尔