有机废物堆肥工艺课件演示.pptVIP

堆肥产品质量及卫生要求 堆肥产品质量（以干基计） 粒度：农用堆肥产品粒度不大于12mm，山林果园用堆肥产品粒度不大于50mm； 含水率：≤35%； pH值：6.5~8.5； 全氮（以N计）：≥0.5%； 全磷（以P2O5计）：≥0.3%； 全钾（以K2O计）：≥1.0%； 有机质（以C计）：≥10%； 重金属含量：总镉（以Cd计）≤3mg/kg；总汞（以Hg计）≤5mg/kg；总铅（以Pb计）≤100mg/kg；总铬（以Cr计）≤300mg/kg；总砷（以As计）≤30mg/kg。 无害化卫生要求 堆肥温度（静态堆肥工艺）：55℃持续5d以上。 蛔虫卵死亡率：95%~100%； 粪大肠菌值：10–1~10–2 ；好氧堆肥化无害化工艺条件。根据上述热灭活概念分析可得出理论上好氧堆肥无害化工艺条件如下：堆层温度55℃以上需维持5-7天；堆层温度70℃则需维持3-5天。即堆肥温度较高维持时间较短时，可以达到同样的无害化要求。 静态好氧堆肥工艺 间歇式好氧动态堆肥工艺 连续式好氧动态堆肥 典型好氧堆肥工艺 静态好氧堆肥是农业上已使用数世纪的一种堆肥方法。 人们利用秸秆、落叶、杂草、人畜粪便堆积在一起，使其在好氧条件下发酵而获取肥料。 近百年来才把它作为一种科学作业以制取兼作肥料和土壤结构改良剂的堆肥方法。 堆制过程中原料要保持一定的水分和碳氮比，用定期翻倒或搅拌以保持物料发酵分解所需要的氧气，否则厌氧细菌将增加，最终会发生腐烂和臭味，静态好氧堆肥的初期，堆内温度一般应在60-77℃，时间约需一周左右，随后将逐渐转入厌氧发酵，温度将降低到环境温度，此时表明堆肥过程结束，该法的工厂化始于20世纪20年代。 静态好氧堆肥 间歇式堆肥采用静态一次发酵的技术路线，其发酵周期缩短，堆肥体积减少。它是将原料一批批地发酵，一般采用间歇翻堆的强制通风垛或间歇进出料的发酵仓。对于高有机质含量的物料，在采用强制通风的同时，用翻堆机械将物料间歇性地翻堆，以防止堆肥物料结块，使其混合均匀，有利于通风，从而加快发酵过程，缩短发酵周期。 间歇式发酵装置有长方形池式发酵仓、倾斜床式发酵仓、立式圆筒形发酵仓等，各配设通风管，有的还配设搅拌或翻堆装置。 间歇式好氧动态堆肥工艺 间歇式发酵工艺与装置(露天堆肥法) 需先预处理 根据含水率和碳氮比、确定原料配比。 废物堆积后不再添加新料，让其中的微生物参与生物化学反应，使废物转变为腐殖土的产物，然后运出。 前期一次发酵大约需5周，1周要翻动1~2次，经过5~10周熟化稳定二次发酵，全部过程需要30~90天。 该法要求场地坚实、不渗水。 间歇式好氧动态堆肥技术的特点是分层均匀进出料方式：一次发酵仓底部每天均匀出料一层，顶部每天均匀进料一层，分层发酵。发酵仓内一直控制着一定温度，促使菌种在最佳条件下繁殖，每天新加的物料得到迅速发酵分解，底部已熟化的堆肥及时输出。这样大大缩短了发酵周期（该工艺的发酵周期为5d），发酵仓数也可比静态一次性发酵工艺减少一半。 连续式堆肥是一种发酵时间更短的动态二次发酵工艺，它是采取连续进料和连续出料的方式，原料在一个专设的发酵装置内进行一次发酵过程。物料处于一种连续翻动的动态情况下，物料组分混合均匀，易于形成空隙，水分易于蒸发，因而使发酵周期缩短，可有效地杀灭病原微生物，并可防止异味的产生。 连续式堆肥可有效地处理高有机质含量的原料。正是由于这些优点，连续式动态堆肥工艺和装置一些发达国家被广泛地采用。如DANO回转窑式（滚筒式）发酵器、浆叶立式发酵器等。 连续式好氧动态堆肥 该发酵滚筒在水平方向上呈倾斜放置，直径为2.5-4.5m，长20-40m，强制供气。在该装置中废弃物靠与筒体内表面的摩擦沿旋转方向提升（转速为0.1-3 rpm），同时借助自身重量落下。通过如此反复升落，废物被均匀地翻倒与供入的空气接触，并通过微生物的作用进行发酵。经1-5天发酵后排出，条垛放置熟化。 DANO卧式堆肥发酵滚筒 达诺（Dano）式滚筒，主体设备为一个倾斜式的回转窑（滚筒）。加入料斗的物料由给料机供给低速旋转的发酵仓，在发酵仓内，物料随转筒的连续旋转而不断被提升，而后又借助自重下落，如此反复，物料被均匀翻到而与供给的空气接触，并借助微生物作用进行发酵，筛下物经去除玻璃后便成为堆肥。发酵过程中产生的废气则通过转筒上端的出口向外排放。 目前国内外两类主要的好氧堆肥系统： 无发酵装置系统、有发酵装置 物料通常均堆制成条垛式（windrow），依据堆料供氧方式，无发酵装置系统又可分为搅拌式堆肥床和固定堆式堆肥床两种堆肥方式。 条垛式堆肥 条垛式是堆肥系统中最简单的一种。这是一种最古老的堆肥系统?。 条垛式的堆肥特点是通过定期翻堆来实现堆体中的有氧状态。翻堆可以采用人工方式或特