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尿素装置防冻方案2010
防冻方案
压缩岗位防冻保温措施
一、正常生产
1、蒸汽系统:主蒸汽、抽汽、低压蒸汽疏水器全部投用,并保证其畅通好用,防止在正常生产时产生水击。
2、冷凝液系统:P117A/B备用泵进出口阀应打开,备用泵每小时盘动确认灵活,进E121脱盐水切断阀稍开。
3、油系统:备用油冷器的进出口水阀应稍开,保证冷却水的正常流动,防止在油冷器内形成死角。
4、各仪表、调节阀的伴热投用,疏水器切断阀打开。并确认下列伴热夹套吹扫蒸汽投用畅通:
⑴四回一及四段放空管线的夹套蒸汽应投用;
⑵LIC08207浮筒、E121视镜和透平暖管放空管的伴热投用,疏水器打开;
⑶PSV08206的吹扫伴热蒸汽投用;
⑷钝化空气管线、PCV08104、FV08101及其变送器的伴热全部投用,疏水器打开。
5、机组正常运行做防冻工作时严禁打开真空系统所有导淋及排放阀。
循环岗位防冻措施
1、每四小时检查一次本岗位各伴管保温及疏水器并确认畅通。
2、每班检查一次本岗位安全阀的保温吹扫蒸汽并确认 畅通。
3、现场蒸汽、循环水、消防水、生活水等公用工程的甩头的切断阀,应保留稍许开度,工厂空气、氮气甩头应保持管口微正压。
4、高压系统以下冲洗水导淋在冬季应保留稍量开度,每小时检查一次并确认畅通:E104排放管线、高压排放管线、CO2入R101管线、HV09202处取样点、HV09203导淋、PV09207导淋、E101底部。
5、入NH3开车管线HW冲洗水应保持稍量开度,并通过CD管线排放,NH3开车管线三段夹套蒸汽及疏水器保留稍量开度。
6、高压排放管线第二切断阀处HW应保持稍量开度。
7、关闭HW至高压排放管线(2″)的根部阀并排净积水。
8、中压系统以下各冲洗水点应保持稍量开度,每小时检查一次并确认畅通:C101顶部及塔盘冲洗水、L102处冲洗水导淋、C101CD排放管线冲洗水、HV09301 处冲洗水新加防冻阀、E109液相管线冲洗水新加防冻阀。
9、低压系统以下各冲洗水点应保持稍量开度,每小时检查一次并确认畅通:L103处导淋、PV09403处导淋、P103至E108管线冲洗水、E107前LW新加防冻阀、V106东西两侧新加冲洗水防冻阀、FV09401阀线。
10、V106加热蒸汽及疏水器应保持稍量开度。
11、注意加入系统的水量不 可过大,以免影响系统水平衡。
12、气温较高时可关小,关死各加水点、排放点。
13、每班在交接班前检查各防冻点及伴热点畅通。发现问题及时处理。
机泵防冻措施
1、P101A/B:
a、运行泵注意PI9C、PI9D仪表防冻,主要是在压力导管(包括备用泵)。气温过低时打开根部排放阀,保持畅通。(水封泄漏,排放口出现结冰时,应有尽有及时处理通,防止排放不畅通,H2O进入油箱)。
b、备用泵每次巡检时,盘车3~4圈。
c、备用泵冲洗水系统不能停用(需停水泵时进出口阀常开)保证机封排放口有水排出。
d、油冷器循环水有一定的流通量,防止形成死角。
2、P102A/B:
a、运行泵注意PI9A、B、C、D仪表防冻,发现问题及时处理,以防仪表损坏。
b、备用泵每次巡检时进行盘泵3~4圈。
c、备用泵油冷器循环水保持有一定的流通量。
d、备用泵处于预热状态:PI9A、B、C、D等压管保持畅通,仪表根部排放阀有少许开度。
3、P111停运时进出口阀全开,各用户点保持排放,通过PV09807回V110进行循环。
4、P110A/B、P113A/B:
a、循环水保持正常循环,不得关闭回水阀。
b、备用泵进口阀常开,通过出口压力表导淋处排放形成循环,保持泵体预热。
c、运行泵出口压力表排放应有少量开度,以防结冻。
5、所有备用机泵每小时盘车一次(根据天气情况可以缩短),确保备机处于良好状态。
6、P105A/B、P107A/B今年夏季机封冲洗液改为冷凝液,冬季为了防止结冰,重新使用甲醇。P105A/B冲洗水导淋有少量开度。
7、 P103A/B机封冲洗有两种形式(冷凝液和自身介质)使用自身冲洗后,冷凝液冬季也应有少量开度,防止管线结冻。备用泵机封冲洗水应有开度,冲入的冷凝液在泵体排放管线排出。稍开P103~E108截止阀保持少量循环,P103出入口冲洗水导淋,保持少量开度,入口40℃冲洗水在P102入口导淋处有少量开度。
8、P101A/B、P102A/B棚内使用的暖气已更改,冷凝液不再就地排放,统一回收到系统冷凝液管线,因是密闭循环,如遇到停蒸汽时,暖气包低点导淋打开,排净积水。
蒸发系统冬季防冻措施
1、P106A/B、P108A/B、P109A/B均为尿液泵,易堵塞,必须保证泵体夹套蒸汽畅通,冷却水循环,进出口管线冲洗水导淋,取样阀导淋有一定开度引向地沟,备用泵应排空泵体及其进出口管线。
2、“U”型管排放保持一定冲洗水流通,停车时应排空“U”型管。
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