15齿轮传动.ppt

设计内容 设计依据 方案1 方案2 方案3 螺旋角系数 查P217图10-28 0.88 0.88 由弯曲强 度计算模数 直齿： 斜齿： 2.167 圆整2.5 1.82 圆整 2 1.66 圆整 2 （2.59 （3.10） （1.741） 比较 实际齿数 31 99 30 96 21 67 计算中心距 133.98 圆整134 157.5 90.694 圆整91 精算螺旋角 14?2?5? 14?45?10? 设计内容 设计依据 方案1 方案2 方案3 4.几何尺寸 的计算 分度圆直径mm 75 240.0 63.9 204.09 43.43 138.57 齿顶圆直径mm 齿顶圆直径mm 齿宽 5.结构设计 三种方案的主要参数 小 40Cr 40Cr 40Cr 齿轮材料 大 齿轮热处理 调质 小 大 调质 表面淬火 设计内容 方案 1 方案 2 方案 3 齿轮类型： 螺旋角 齿轮精度 7级 7级 7级 14?2?5? 14?45?10? 小 齿轮齿数 大 24 24 24 77 77 77 2.5 2 2 模数 分度圆直径mm 75 240.0 63.9 204.09 43.43 138.57 齿宽 中心距 45 45 40Cr 134 91 157.5 §10-8 直齿圆锥齿轮传动 一. 受力分析： 大小及关系 式中：dm1为小齿轮齿宽中点的分度 圆直径 方向 径向力：指向圆心； 轴向力：指向大端。 圆周力： 主动轮上 与转向相反 与转向相同 从动轮上 例：判断力的方向 2 1 n1 Fr1 Fa1 Ft1 Ft2 Fa2 Fr2 n2 1. 直齿圆锥齿轮强度计算的特点： (1) 当量齿轮的概念 过分度圆锥C点作垂直于CO的 CO1 以OO1为轴、O1C为母线的圆锥称为 该圆锥的背锥 以O1C为分度圆半径, 以锥齿轮大 端模数m为直齿轮模数,取标准压 力角 ,该直齿轮为锥齿轮的当量 直齿轮 (2) 计算特点： 一对锥齿轮强度计算可转化为齿宽中点的当量直齿轮的强度计算。当量圆柱齿轮的分度圆半径即为齿宽中点处的背锥母线长，模数即为齿宽中点的平均模数。 二.直齿圆锥齿轮传动的强度计算： 2.计算参数：当量齿轮啮合时的当量参数如下： 将上述参数带入直齿圆柱齿轮强度计算式 3.齿面接触强度计算： 直齿轮： 校核式： 设计式： 同直齿轮 4.接根弯曲强度计算： 直齿轮： 校核式： 设计式： 按当量齿数查表10-5 注意 4.齿宽系数 直齿圆锥齿轮轮齿由大端向小端缩小，载荷沿齿 宽分布不均，不宜过大一般取 同直齿轮查P193表10-2 P194图10-8低一级精度查取 1.载荷系数 轴承系数，P226表10-9 3. (1) 根据工作条件、材料等分析轮齿可能失效形式 装置型式： 开式 闭式 半开式 工作情况： 低速 高速 重载 轻载 材料： 硬齿面：硬度350HBS 软齿面：硬度≦350HBS (2) 建立相应的强度计算式 (3) 合理选择有关参数进行计算，确定d 或 m (4) 考虑其它可能产生的失效形式，进行强度校核 (5) 几何尺寸计算及结构设计 齿轮传动强度设计步骤 §10-10 齿轮的结构设计 ※ 轮体的结构形式由齿轮的大小确定 1、盘式（实心式） 2、腹板式 3、轮辐式 4、组合式 ※ 齿轮的强度计算确定出齿轮的主要尺寸： ※ 轮体的其它尺寸由经验确定，如：齿圈的大小、 轮辐的、轮毂尺寸等。 齿轮的结构设计 ？ e e ？ 盘式（实心式） 齿轮的结构设计 齿轮的结构设计 腹板式 轮辐式 齿轮的结构设计 焊接式 齿轮的结构设计 骑缝螺钉偏向较硬的一边1-2mm 组合式 §10-11 齿轮传动的润滑 润滑剂的作用：减少磨损、散热、防锈。 一.齿轮传动的润滑方式： 1.开式和半开式齿轮传动：人工定期加润滑油。 润滑剂：润滑油或润滑脂 2.闭式齿轮传动：润滑方式：由齿轮的圆周速度大小定。 齿轮运动有相对滑动 摩擦、磨损、功耗 、? 采用油池润滑 采用喷油润滑 耗油量：对单级 对多级传动，耗油量按级数成倍增加。 二. 润滑剂的选择： 润滑脂、润滑油 牌号查P234表