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安 全 管 理 手 册 ;目标管理;1 什么是安全管理 2 安全管理的优点是什么 如何开展安全管理 3.1 公司 3.11 生产现场管理体系中的 安全管理 3.12 安全检查 3.13 安全活动月 3.14 安全教育 3.15 劳动保护 3.16 防火安全 3.17 交通安全;1 什么是安全管理 为保护操作者在劳动过程中的安全和健康。通过科学组织，找出潜在危险，预防和控制生产现场发生事故。;; 3.12 安全检查;3）不安全因素的处理 ? 各部门查出的不安全因素，车间班组能解决的，要认真组织解决，需要各部门解决的，属于哪个部门管辖的要报哪个部门解决，同时抄报公司安委会，由安委会监督落实。负责解决问题的部门，要在管辖的业务范围内，认真做到人员、措施、时间三落实。对一时难以解决的问题要有防止事故发生的临时措施和解决问题的方案，并按期解决。对查出的不安全因素，不按规定时间整改或由于没有防范措施而发生事故，要追究与此相关单位领导的责任。 ; 3.13 安全活动月 ; 3.14 安全教育;3、复工教育 ? 因工负伤员工伤愈后必须接受复工教育，否则不准上岗。各单位离岗在三个月以上的员工也必须进行复工教育，由本单位经理负责进行。 ? 4、变工种教育 ? 员工岗位、工种变动，在本单位内由本单位经理负责教育。调出车间、科的，由所调入的单位经理负责教育。 ? 5、培训 定期对各级管理人员、班组长、全体员工进行安全理论、安全技术培训，开展多种形式的安全教育活动。 ; 3.2 车间 车间设定一名安全管理兼职人员 车间安全管理员的职责： 1）制定规范的适合本车间特点的安全培训文件 2）新员工的安全教育及监督班组安全教育 3）进行日常安全检查及解决或协调解决安全隐患 4）劳保用品管理 5）工伤事故的分析调查 6）建立完善的安全目视标识; 3.21 车间安全管理目视板 包括六方面内容： 1）劳保用品穿戴标准 2）特殊工种持证标准 3）车间相关安全及消防文件一览表 4）工伤事故处理报告 5）车间危险源分布图 6）其他信息;车间安全管理目视板举例;典型危险源划分方法;劳保用品穿戴标准举例（焊装宝来左前门班）;特殊工种持证标准举例（焊装宝来左前门班）;车间相关安全及消防文件一览表举例（非实际状态）;工伤事故处理报告;3.22 安全目视标识;禁止标志 禁止标志的含义是不准或制止人们的某种行动，几何图形是带斜杠的圆环。;警告标志 警告标志的含义是使人们注意可能发生的危险，几何图形是正三角形。;指令标志 指令标志的含义是必须要遵守的意思，几何图形是圆形。;提示标志 提示标志的含义是示意目标的方向，几何图形是长方形。;3.3 班组;3.31 班组培训内容 ;3.32 安全活动日学习;3.33 班组安全教育; 2）变换工种教育 ???? 变换工种人员持行政部门的《职工安全教育档案卡》到班组后，班组安全员及时安排对其教育，教育内容和教育后手续与新工人相同。? 3）复工教育 ???? 工伤伤愈上岗，不论歇工时间长短，一律要进行复工安全教育，教育内容是帮助伤者回顾事故是怎么发生的，要接受哪些教训等。??? 离岗三个月的回岗后，班长要对其进行收心教育，重温安全生产纪律、制度、安全操作规程，稳定其安全生产情绪，重新熟悉环境和设备。; 4）班组岗位轮换教育 由原工位操作者对岗位轮换操作者进行培训，岗位危险点必须有明确的操作 规程，或者在标准操作卡中描述出来。 5）新设备教育 新设备操作者与维修部门、设备厂家一起制定标准操作卡，并描述危险事项。 6）特殊作业岗位安全教育 法律、法规中规定的必须持证上岗的工种，比如：叉车、起重、高空作业等，必 须取得相应的岗位证明，并定期由专业部门负责人进行针对性培训。;3.34 日常安全检查;CO2 焊工劳保用品穿戴标准;3.35 工伤事故处理;3.36 发现和排除安全隐患;? 物体打击 ? 车辆伤害 ? 机器工具伤害 ? 起重伤害 ? 触电 ? 淹溺 ? 灼烫 ? 火灾 ;从技术上改进生产中的不安全因素，预防和控制事故的发生。 ? 改进不安全的生产流程和操作方法 ? 设置防护装置、保险装置和信号系统 ? 潜在隐患设备进行预防性的试验或检验 ? 提高操作者防护用品的标准 ;4 评审标准;安全相关文件（http://fawvw/PL);消防相关文件（http://fawvw/PS/保卫科);23）专业厂（部门）防火领导小组职责 24）义务消防队组织管理规定 2