[基础科学]德信诚生产计划与物料管理实务.ppt

2002-03-01 2002ORIGIN-HR-KICKOFF 一、生产计划体系 生产计划分类 生产计划指标体系 二、生产计划的编制 生产计划的编制原则 生产计划的编制流程 调查研究 收集资料 统筹安排 初定指标 综合平衡 确定指标 三、生产作业计划的编制 生产作业计划程序 生产作业计划的特点 成批生产的期量标准 经济生产批量 生产周期提前期关系图 在制品定额法 生产周期法 途程计划的内容 途程计划表 各生产相关计划要点 生产计划订立依据 销售别、产品别生产计划表 月份生产计划表 案例：月份生产计划表 四、生产排程计划 生产载荷运用技巧 生产排序4大规则 生产排序练习＃ 产能影响因素 生产能力计算 产能负荷分析与管理方式 生产日程计划架构 生产日程表 日程计划的类型 基准日程表 紧急订单的类别 紧急订单7种处理方法 产品外包的四大原则 应避免外包的六大规则 不应采取外包的五种情形 案例＃ 五、生产管制 进度分析坐标图 进度分析条形图 日程分析（生产周期分析） 在制品占用量分析示意图 半成品流转和占有量控制方法 生产进度异常因应对策表 交期作业及管制重点 成本控制的三大方法 生产绩效评估分析指标1 六、物料管理 物料管理的精髓 物料管理的基本功能 物料管理体系运作图 物料管理中常见的问题点 物料管理项目要则 如何制定物料需求计划 ABC分析法的作用 常备性物料的需求计划 专用性物料的需求计划 物料跟催管理 外协作业管理要点 如何管理外协发料 如何管理外协品验收 精益思想对库存的认识 库存管理方式与重点 盘点的意义 盘点种类 现货盘点法 废料确定方法 呆废料处理方法 MRP系统信息来源 物料清单BOM 产品结构树 精益生产管理系统体系图 日常管理： 主要有用料分析，需求计划，采购作业，仓 储管理的作业等。 改善管理： 重点是物料利用、损耗控制、 成本节减。 订单 销售计划 生产计划 用料计划 采购计划 进料验收作业 仓储管理 用料标准 购备时机 (控制) 出.入库作业 存量管理基准 计划变更或紧急订单多、物料准备紊乱、成本高。 短期订单多、用料分析失误、未能配合生产计划。 供应商未能如期交货。 物料品质问题。 库存过多、积压资金。 呆废料多、未定期清理。 帐物不符、作业依据失误。 仓库管理紊乱、浪费寻找时间。 物料利用不足、用料损耗过多。 收发料缺乏制度规范。 物料控制： 物料需求计划分析。 库存管理模式设定与管理。 安全库存与采购点设定与管理。 物料申购及跟催供给的协调。 物料管理效率分析及呆、费料处理。 物料采购： 直接材料，辅助材料的采购。 供应商的开发与管理。 采购计划的制订与执行。 物料仓储： 物料收发与保管。 建立料帐及在库调查(盘点)。 仓库环境规划及整顿。 呆、废料处理。 物料需求计划的原则： 应用ABC分析法,采用重点管理的基本原则。 什么是ABC分析法 物料的ABC分析法简单的概括就是：重要的少数，不重要的多数。抓住“重要的少数”是降低物料成本的关键。 客户分类的管理 —— 顾客的年订货量、突出重点。 供应商分类的管理 —— 供应商供货量大小重点管理。 物料分类的管理 —— 物料的年使用量重点管理 所谓的常备性物料,对企业而言,就是说长期要用或能 通用，共用需常备的物料，这类物料通常可运用存 量计划性采购。 常备性物料需求计划的重点: 在库量和在库日数。 常备性物料需求计划 作业程序。 所谓专用性（批次生产性）的物料,对企业而言,就是 必须有订单才能去购买的物料.一般特指某一产品的 专用资材，通常不保有在库或极少在库。 专用性物料需求计划的重点: